一、仪器特点:
1.较多一次可同时测量'99'处,可测工件的不同特征,较多可达99处。
2.较多一次可同时测量100个工件,一键闪测仪厂家,可多个工件同时测量,每个工件亦有多出特征可测。
3.2-4秒测量一个工件,仅需2-4秒即可完成测量,能大幅度缩短测量所需的工时。
4.自动识别边缘,一键闪测仪哪个品牌好,可使用自动生成要素检测工件的特征,可选择检测类型,自动检测到圆、圆弧、线。
5.自动调整焦点,自动对焦可自动调节使其处于清晰状态,自动调节步骤,操作简单,易上手。
6.自动识别位置和原点,在测量相机界面,检测对应工件的特征,一键闪测仪商家,即可得到对应的测量结果。
一、用户程序:
自动匹配工件,任意放置,一键测量。可自动搜索匹配并调出用户程序。可框选建立匹配、多个位置框选组合建立匹配、用测量元素建立匹配、可导入CAD建立匹配。可建立程序组,实现工件多个面翻面测量。
二、全位的测量元素:
点、较高点、线、较高线、圆(中心坐标,半径、直径、真圆度、周长、面积,较大半径、较小半径)、弧、矩形(中心坐标,长、宽、周长、面积)、椭圆(中心坐标,长轴、短轴、周长、面积)、键槽(中心坐标,大渡口区一键闪测仪,长、宽、周长、面积)、导入CAD轮廓扫描比对、轮廓PV、面积对比、圆柱直径、密封圈(通过周长计算半径、密封圈较大半径、较小半径、厚度)、测量结果再计算(较大值、较小值、平均值、求和)、二维码识别、条码识别。
三、标注:
距离、X距离、Y距离、半径、直径、角度;
四、形状误差评定:
直线度、圆度。
五、位置误差评定:
平行度、垂直度、对称度、同心度、位置度。
六、坐标系转换
笛卡尔坐标(X,Y)与极坐标(R,θ)可方便选择。可即时转换测量值的基本单位mm、inch、mil。 坐标平移、坐标旋转,建立工件坐标系。
七、测数据
可以自定义EXCEL模板,可以输出单元格。
一键测量仪是近两年兴起的快速影像测量设备,主要是为了满足各种小型元器件的大批量生产过程中,更高速、更便捷、更精准的测量需要。二次元影像测量仪是上世纪70年代的时候开始发展的二维平面尺寸测量仪器,目前在各行业中被普遍应用。
一键测量仪是在二次元影像测量仪的基础上发展起来的,两者均为光学影像测量,因此有着千丝万缕的联系,但是又有着明显区别,本文就两者进行对比分析。
一键测量仪是通过大视角大景深的远心镜头,将产品轮廓影像传递至高分辨率CCD相机上做数字化处理,再由后台测量软件按照预先编程指令快速抓取产品轮廓图,根据其微小像素点形成的标尺进行对比后计算出产品尺寸,同时完成对尺寸公差的评价。
影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于专用控制与图形测量软件,快速读取光栅尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要结果。并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而分辨测量结果可能存在的偏差。
精度及误差
一键测量仪主要针对于小尺寸元件进行测量,目前行业内比较好一键测量仪精度基本在5μm左右,能够满足绝大多数测量要求。一键测量仪操作相对简单,因此对员工的要求更低,只需进行简单培训就可试机操作,由于是全自动测量,因此其重复精度非常高,任何人操作均可得到相同的测量结果;
二次元影像测量仪相对一键测量仪,其测量范围更广,基本能够应对常见的各尺寸元件,而且测量精度会比一键测量仪更高,好一些的二次元设备精度可达到1.5-2μm。不过相对而言,二次元影像测量仪对操作人员要求更高,需要进行专业培训,员工在实际操作过程中,需要鼠标取点,难免会存在人为误差,同时对焦方式、照明方式和员工的操作习惯不同均能影像测量结果,操作人员不同可能会导致测量结果不同。
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