随着智能手机的飞速发展,智能手机越做越薄,相应的手机玻璃盖板也是越来越薄。0.1—1.1mm厚度的玻璃为超薄玻璃,它的优势在于不仅厚度薄,而且透光率强,化学稳定性好,可镀膜性好等很多特殊性能,比如说一般玻璃也具有的高透明性、电绝缘性、耐热性、化学稳定性和抗气性等,还具有质量轻、耐高温、耐冲击、柔性的特点。因此在显示器面板。ITO导电膜玻璃基板、柔性显示基板、智能表面、OLED照明和柔性太阳能电池等领域具有广泛的应用前景,将为下一代电子产品带来外观以及形式的变革。
玻璃越薄,对其平面度、厚度、翘曲度要求也就非常的高。那么如何针对超薄玻玻实现高精准快速测量呢?
超薄玻璃因其薄软,自重弯曲严重,仪光光学生产的平面度测量仪采用全承载,利用高精度多激光头,进行连续扫描测量。从而实现了高精度、高稳定性、的平面度、厚度及翘曲度测量。
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影像测量仪日常的维护和保养:
1. 开机前的准备
(1)影像测量仪对环境要求比较严格,应按要求严格控制环境温度及湿度。
(2)影像测量仪的导轨精度很高,二次元影像仪精度校准,如果导轨上面有灰尘或其他杂质,就容易造成导轨划伤。金属导轨可用航空汽油拭擦(120或180号汽油),
花岗石导轨用无水乙醇擦拭。
(3)在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂。
(4)定期给光杆、丝杠或齿条等传动部件上少量防锈油。
(5)长时间未使用影像测量仪,在开机前应做好准备工作:控制室内的温度和湿度(24小时以上),检查电源、气源是否正常。
(6)开机前检查电源,如有条件应配置稳压电源,定期检查接地。
2.测量过程的准备
(1)被测工件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后工件表面残留的冷却液及加工残留物影响影像测量仪的测量精度及使用寿命。
(2)被测工件在测量之前应在室内进行恒温,如果温度相差过大,会影响测量精度。
(3)大型及重型工件在放置到工作台上的过程中应轻放,以避免造成剧烈碰撞,致使工作台或工件损伤。
(4)小型及轻型工件放到工作台后,应夹装牢固后再进行测量,否则会影像测量精度。
(5)在工作中移动Z轴时,应注意让镜头在移动过程中原理工件,以避免碰撞。
3.测量结束后
(1)测量结束后要清洁工作台面;
(2)检查导轨,防止有杂物、水渍残留。
(3)工作结束后将机器总电源、气源关闭。
1、尺寸公差
尺寸公差带是MAX大极限尺寸与MIN小极限尺寸之间的范围,即(名义值+上公差)与(名义值-下公差)之间的 范围(在软件中上下公差均为正值)。测量值落在尺寸公差带中,则该尺寸合格;测量值落在尺寸公差带外,测该尺寸不合格。换个说法,越差值=测量值-名义值,如果超差值在上下公差之间,该尺寸合格(不越差);否则该尺寸不合格(超差)。
名义值:指理论值。
在元素测量结果显示区或图形区选中目标元素,点击鼠标右键,在弹出菜单中选择“公差”-“尺寸公差”或在测量结果显示区双击选中的元素,弹出下图。在该对话框尺寸公差页面中“选中”属性列:双击改变属性列状态,卧式影像仪,二次元影像测量仪回收,为Y时表示考虑上、下公差,N时不考虑上、下公差,然后输入测量元素的名义值、上公差、下公差,然后按Enter键或用鼠标在页面内任何一地方单击一下,影像仪卧式,则软件会根据测量值自动计算出超差并判断状态是OK或NG。
尺寸公差对话框多有尺寸公差,位置度,形状公差,轮廓度四个页面,只有对拟合的直线,圆,弧才存在形状公差与轮廓度页面。
没有输入名义值与上下公差时,名义值默认与测量值相同,超差值为0,四川影像仪,上下公差默认设置为0.01mm,但用户可通过参数设置-用户偏好设置公差带默认设置对话框来设置默认值。
2、位置公差
指关联几何元素的位置对基准元素所允许的变动全量。两维位置公差包括定向公差、定位公差。软件提供平行度,垂直度、倾斜度、同心度,对称度。
定向公差:指关联向何元素对基准在方向上允许的变动全量。包括平行度、垂直度和倾斜度。
定位公差:指关联几何元素对基准在位置上允许的变动全量。包括位置度,同心度和对称度。
平行度:直线平行度
选择基准直线,输入名义值,然后点击计算按钮,软件会计算测量值,超差值,并显示状态。(垂直度、同心度、对称度与平行度操作界面一致,操作方法一致)。
倾斜度:直线倾斜度
选择基准直线,并输入倾斜角的理伦值(单位为度),输入名义值,然后点击计算按钮﹐软件会计算出倾斜度的测量值,超差值,并显示状态。
3、形状公差
指单一实际几何元素的形状所允许的变动全量。包含直线度,真圆度。
输入名义值,点击计算按钮,遵义影像仪,则会计算出超差值,并显示状态。
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