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在加工生产中，二次元测量仪的等精密测量仪器是企业经常使用的检测仪器，它为生产高质量的产品提供保障。因此，对二次元测量仪的正确使用。发挥出二次元测量仪的优异性能获得高精度是一个基础的问题。
以前二次元测量仪的校正是一件非常麻烦的事情，精度的补偿需要厂家的专业技术人员来完成调校，无法做到客户现场自校与修正。然而，进入影像测量仪时代之后，仪器的技术背景发生了质的变化，基于计算机屏幕测量技术和空间几何运算而发展起来的影像测量技术，拥有优异的软件修正与补偿能力。好的二次元影像测量仪软件都带有了仪器精度校正与温度补偿模块，供用户现场通过高精度线纹尺来检测仪器精度和校正仪器精度，而无须厂家专业人员来完成硬件调校。
下面就为大家介绍一下校验项目和步骤
外观及功能检测主要包括：检查仪器外观有无损伤、碰撞及变形、轨道移动是否顺畅、检查软件运行是否正常。
X轴示值误差校正：将标准量块放置在测量台上，并使量块的长度基准面和影像仪的视频十字线X轴完全水平。移动影像测量仪X轴，用视频十字线选取量块以便作为测量基准边后，归零X、Y轴。移动影像测量仪X轴，使视频十字线和影像测量仪另一边重合，此时X轴显示值为校验指示值，量块标示值为校验标准值。
Y轴示值误差校验：将标准量块放置在测量台上，并使量块的长度基准面和影像仪的视频十字线Y轴完全水平。移动影像测量仪Y轴，用视频十字线选取量块一边作为测量基准边后，归零X、Y轴。移动影像测量仪Y轴，使视频十字线和影像测量仪另一边重合，此时Y轴显示值为校验指示值，量块标示值为校验标准值。（校验误差=校验指示值-校验标准值）
二次元影像测量仪是一种由高分辨率CCD彩色摄像机、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线发生器、精密光学尺、多功能数据处理器、2D数据测量软件与高精度工作台等精密机械结构组成的高精度、效率光电测量仪器，以二维测量为主，也能作三维测量。
如何提高角度测量精度，一直以来是二维测量仪器难以攻克的难关。现在市场上流行的二维测量仪器关于角度测量的方法基本有两种，一种是切线法，一种是采点计算法。切线法是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线，分别对准工件两条边线，通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。这种方法又分为两种，投影切线法，如投影仪，工具显微镜等，和影像切线法，如影像仪，带视频功能的工具显微镜，依靠软件自带的米字线旋转测量。
切线法操作方便简单，但是测量精读低，适合快速批量检测，如果被测件角度精读要求较高，另一种方法，采点计算法就比较适合。所有的几何元素都是有点组成的，包括基本元素直线，曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成，直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否，采点是关键的。
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随着市场竞争加大，促使企业不断提高生产效率，用户在要求测量仪器保证测量精度的同时，二维坐标测量仪影像仪回收，也会对测量速度有更高的需求。不断提高测量速度这一需求，会给影像测量仪带来以下几个方面的革新：
1、影像测量仪结构设计的创新及材料的替换
通过优化结构以提高产品刚性，减轻运动部件的重量；用密度与杨氏模数之比低的材料、薄壁空心结构等来替换传统的花岗岩，较轻质的材料降低了运动惯性。所以铝、陶瓷、人工合成材料在影像测量仪中得到了广泛的应用。
2、高速的动态性能要求提高动态补偿能力
动态误差与影像测量仪的结构参数和运动规程紧密相关。所以在研究产品特性时，既可以通过改进影像测量仪的结构设计，甘孜影像仪，提高控制系统性能，可以达到高速测量的同时也可以保证高精度。
3、非接触式侧头测量方式的应用
在传统触测下，二次元影像仪维修，由于工件与测头的接触速度不能过快，这就极大的限制了测量速度。扫描测量方式虽比点位测量方式的效率提高很多，二次元测量仪影像仪回收，但仍受到触测的限制。非接触测头的应用，可避免频繁的加速、减速、碰撞等，很大程度上提高了测量速度。另外从可靠性与安全性考虑，非接触测头也有更大的优越性。
4、脱机编程技术的广泛使用
所谓脱机编程技术，就是在编程技术的辅助下，不需要上影像测量仪，就能在三维图形的环境下完成对测量程序的编制工作，这样不但有效地提高了影像测量仪的实际使用效率，同时也提高了测量程序的编制效率。脱机编程技术的应用使测量的准备工作与生产准备及生产过程同步，从而节约了更多的测量机时，提高了生产效率。
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