3D玻璃较2D和2.5D玻璃表面稍稍弯曲,但实际上3D玻璃的物理特性要优于2D和2.5D玻璃。3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、耐候性佳等优点,不仅可以提升智能终端产品外观新颖性,还可以带来出色的触控手感。
智能终端设备已经逐步采用3D玻璃,这不仅是为了提升了产品“颜值”,也带来更出色的触控手感。据业内人士介绍,智能设备使用OLED屏幕,需要使用3D玻璃作为显示屏盖板。OLED具备轻薄、省电、高性能等特性,取代LCD的趋势愈加明显。随着良品率提升及量产加速,OLED屏将成为智能设备提升的关键。但是,其与2.5D玻璃搭配时易损,二次元测量仪影像仪回收,且弹性、散热性一般,难以发挥出OLED屏的优势。因此,可弯曲的3D玻璃成为搭配OLED屏的选择。但值得提醒的是,相比传统玻璃盖板加工工艺,巴中影像仪,3D玻璃工艺有所不同,新增了热弯环节的工艺,需要国内厂商做好准备。同时,3D玻璃工艺改变给3D曲面轮廓测量设备带来新需求
智能三维光学动态测量技术,自动拼接,轻松获取工件表面高精度、高密度的三维点云数据;
面轮廓扫描方式,提升效率,高分辨率的体现工件细节;
通过安装不同的镜头组,可以覆盖数毫米至数米范围内的工件扫描,不仅扫描速度快,还可以兼顾边界、特征的扫描;
扫描头通过特殊防护设计,可以实现生产车间的现场测量;
千兆网络数据接口设计,保障了数据超快传输的同时,不失真
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为了保证二二次元影像测量仪的测量精度,在操作的过程中,有些方面是需要我们特别留意的,只有这样我们才能更好的保证测量的结果,从而延长影像测量仪的使用寿命。
1.先开影像仪控制箱电源,再启动扫描软件。
2.将影像仪工作台上的杂物清理干净,再进行影像仪设备归零,防止测头发生碰撞。
3.请勿将过重的物体摆放于转台上,以致损坏影像仪转台。
4.禁止将工件固定在影像仪转台上喷涂反差剂。
5.影像仪工作台运动时尽量避免急停。
一台好的影像测量仪需要有超高的精度,以此来保证测量数据的准确性。我们在日常使用影像测量仪的时候,正确的操作机器,是每个操作人员必须了解的常识,也是二次元影像测量仪保持精度的方法。
目前,主流的显示屏产品以TFT-LCD与AMOLED的应用为普遍。从显示技术来看,TFT-LCD是非主动发光方式,以其成本较低、可实现多像素化、抑制串扰和对比度高、亮度高响应时间快等特点广泛被应用于手机、电脑、平板显示、汽车导航等终端产品。主动发光型AMOLED以其广,二位测量仪影像仪搬迁,可显示鲜艳的图像,在近几年逐渐走入显示产品市场,但其亮度低、寿命短的问题还是制约了AMOLED的大规模的应用。除了AMOLED属于主动反光的形式,如今的QDLCD和传统的LCD都是背光源发光,所以无论是TFT-LCD或是AMOLED屏,解决好其显示亮度、色度、、均匀性,对比度之间的问题,是为终端显示良品评估检测所必须的技术前提。其中背光模组的亮度与色度的均匀性直接影响显示屏的终显示效果。
对应显示性能(包括亮度、对比度、视角、响应时间、等参数)的检测,大部分背光模组生产商在检测的阶段会采用点式亮度计搭载测量平台的方案,以点式亮度计搭配自动旋转测量平台测若干个点的亮度和色坐标等参数,然后进行均匀性与的计算及分析。然而,点式亮度计在测量时存在一定的优点与缺点。譬如说,点式亮度计测量精度更高,但取点花费的时间较长。 中小尺寸显示屏的测量对检测效率有较高要求,二维坐标测量仪影像仪维修,对一些产量较大的企业,只用点式亮度计显然不能满足日常检测负荷。
研究与实验
对于显示屏效果评估,不应只局限于定点的测量,建议背光模组或显示屏、触摸屏生产商考虑引入二维色彩亮度计对整块背光模组或者LCD全局进行测量。同时,采用精度较好的点式亮度计保证测量数据的准确性。需要注意的是,二维色彩亮度计应当严谨地按照CIE的视觉效率函数V(λ)与人眼配色函数曲线计算,采用XYZ的滤光学仪器较一般的RGB彩色摄相机的测量结果与人眼视觉效果更加匹配。 二维色彩亮度计虽属滤光片式,但由于其CCD探测器不同且具有大视场, 可以对被测显示屏每个像素点的亮度与色度进行评估,这给研发生产人员在背光模组设计、触控屏的整体效果分析提供极大的支持。
为了更好地说明点式亮度计与二维色彩亮度计两者在显示效果评估中的应用,了解两种测量方法的特点。本文引入了对比实验,分别用点式色彩亮度计CS-2000与二维色彩亮度计CA-2500搭配XY轴平台测量样品。以测量同一块LED背光模组为例,在同等测量距离下选取相同位置的测量点做数据比对以验证面测方法的可行性。
在实验中,我们首先采用柯尼卡美能达的分光辐射亮度计CS-2000,安置在带XY轴的测试平台内测量LED背光模组(尺寸53mm ?87.3 mm)保证测量条件设置如下:
1) 在照度值小于0.01lx的暗箱环境下测量;
2) 环境温度23℃,相对湿度65%
3) 校准仪器的水平与垂直方位,检查亮度计是否处于水平和垂直于样品进行测量;
4) 保证亮度计与该背光模组样品的垂直距离为500mm
5) 选择1°测量角,样品的实际测量点大小为?7.78mm
6) 测试点(行?列):3?3 个
7) 点亮背光10分钟,待稳定后开始测量
8) 测量项目包括:亮度Lv,色坐标xy,相关色温Tcp
9) 分析结果包括:亮度均匀性对比(%), 色温均匀性对比(%),每个点的数据偏差(%)
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