3D玻璃较2D和2.5D玻璃表面稍稍弯曲,但实际上3D玻璃的物理特性要优于2D和2.5D玻璃。3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、耐候性佳等优点,不仅可以提升智能终端产品外观新颖性,还可以带来出色的触控手感。
智能终端设备已经逐步采用3D玻璃,这不仅是为了提升了产品“颜值”,也带来更出色的触控手感。据业内人士介绍,智能设备使用OLED屏幕,需要使用3D玻璃作为显示屏盖板。OLED具备轻薄、省电、高性能等特性,取代LCD的趋势愈加明显。随着良品率提升及量产加速,OLED屏将成为智能设备提升的关键。但是,梁平影像仪,其与2.5D玻璃搭配时易损,且弹性、散热性一般,难以发挥出OLED屏的优势。因此,可弯曲的3D玻璃成为搭配OLED屏的选择。但值得提醒的是,相比传统玻璃盖板加工工艺,3D玻璃工艺有所不同,新增了热弯环节的工艺,需要国内厂商做好准备。同时,3D玻璃工艺改变给3D曲面轮廓测量设备带来新需求
智能三维光学动态测量技术,自动拼接,轻松获取工件表面高精度、高密度的三维点云数据;
面轮廓扫描方式,提升效率,高分辨率的体现工件细节;
通过安装不同的镜头组,可以覆盖数毫米至数米范围内的工件扫描,不仅扫描速度快,还可以兼顾边界、特征的扫描;
扫描头通过特殊防护设计,可以实现生产车间的现场测量;
千兆网络数据接口设计,保障了数据超快传输的同时,不失真
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1、升降温法
有时,仪表工作较长时间,或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障,关机检查正常,二维坐标测量仪影像仪搬迁,停一段时间再开机又正常,过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差,高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因,可采用升降温法。
所谓降温,就是在故障出现时,用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦,使其降温,观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高,比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。
2、骑肩法
骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上,或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联,保持良好接触,如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因,则采用这种方法可以排除。
3、电容旁路法
当某一电路产生比较奇怪的现象,例如显示器混乱时,可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。将电容跨接在IC的电源和地端;对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端,观察对故障现象的影响。如果电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失,则确定故障就出现在这一级电路中。
4、状态调整法
一般来说,在故障未确定前,不要随便触动电路中的元器件,特别是可调整式器件更是如此,例电位器等。但是如果事先采取复参考措施(例如,在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等),必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。
5、隔离法
故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较,而且安全可靠。根据故障检测流程图,分割包围逐步缩小故障搜索范围,再配合信号对比、部件交换等方法,一般会很快查到故障之所在。
三者间是没有什么区别。只是叫法不同而已。
自动影像测量仪是在数字化影像测量仪的基础加上了基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹去毛刺、自动测量合成,从而具有了点哪走哪、自动测量;CNC走位、自动测量;自动学习、批量测量等十分优异的功能。同时,基于机器视觉的自动对焦,可以满足于清晰造影下的辅助测高需要,二次元测量仪影像仪买卖,亦可加入触点测头完成坐标测高。自动影像测量是影像测量技术的上线阶段,具有高度智能化与自动化特点。
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