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云阳影像仪|欣晟泰(优质商家)|影像测量仪系统升级：

  首先，表面光洁度和表面粗糙度是同一个概念，手动精密影像仪，表面光洁度是表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为与国际标准(ISO)接轨，中国80年代后采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。在表面粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83颁布后，2.5D影像仪回收，表面光洁度的已不再采用。

  表面光洁度与表面粗糙度有相应的对照表。粗糙度有测量的计算公式，而光洁度只能用样板规对照。所以说粗糙度比光洁度更科学严谨。

  表面光泽度则是表示物体表面对于光的漫反射的强弱，以肉眼看去，影像测量仪系统升级，表面漫反射强烈，卧式精密影像仪，则更接近镜面效果，则光泽度高，反之，表面漫反射弱，则光泽度低，因此光泽度又称为镜面光泽度。表面光泽度的影响因素和表面的物理性能及表面使用材料的化学性能有关。检测物体表面镜面光泽度的方法需要使用到表面光泽度仪。

　表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

　表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

　表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra

表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面：

　　影响耐磨性表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。

　　影响配合的稳定性对间隙配合来说，表面越粗糙，一键式精密影像仪，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。

　　影响疲劳强度粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。

　　影响耐腐蚀性粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

　　影响密封性粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

　　影响接触刚度接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

　　影响测量精度零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。

　　此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。

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     国内早应用于精密测量的仪器是投影仪，随着行业的发展，渐渐在此基础上研发出来影像仪，它们各有各的优缺点，很多时候的选用，其实是根据实际测量产品来确定的。

影像仪是在测量投影仪的基础上发展而来，将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了数位影像时代 的计算机屏幕测量。

       就国内市场而言，专业生产投影仪的厂家其实并不多，一般常见的也就是万濠投影仪与新天投影仪；而专业生产影像仪的厂家就非常多，就整个市场而言，影像仪的销量也远远大于投影仪，相较于投影仪，影像仪更适合于一些复杂件的量测，二次元影像仪维修，功能上也可以很好的扩展，投影仪没办法测量三维尺寸，影像仪加配测头系统后，可以完成简易的量测。

      手动小行程范围内有时候两者还可以互相替代使用，测量行程一旦超过500mm，操控方式一旦涉及到全自动，影像仪就有了投影仪所无法比拟的优势。这也是影像仪越来越取代投影仪的一个方面。除了自动化与大行程化外，一键快速式大批量尺寸的量测，也是投影仪所没办法办到的。

       总之，投影仪的硬件基础直接决定了它某一程度上的便捷性，但也限定死了它没办法很好的扩展与兼容，而影像仪所有功能都是通过测量软件来实现的，软件功能的扩展即代表着影像仪功能的增加，发展方向也呈现多元化。

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全自动影像测量仪直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

全自动影像测量仪导轨的安装方法：

1、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。

注意: 直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油，安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装，通常将防锈油清除后，基准面较容易生锈，一键式影像仪，所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。

2、将主轨轻轻安置在全自动影像测量仪的机台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。

注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设全自动影像测量仪底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，二次元影像仪，会大大影响到组合精度与使用品质。

3、由中央向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道与垂直安装 面稍微贴合。顺序是由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。

4、使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。

5、使用同安装方式安装副轨，且个别安装滑座至主轨与副轨上。

注意：滑座安装上线性滑轨后，云阳影像仪，后续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等）。

6、轻轻安置全自动影像测量仪的移动平台(Table)到主轨与副轨的滑座上。

7、先锁紧全自动影像测量仪移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装定位后将其他螺丝依次安装锁紧。

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