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南岸光谱仪、光谱仪效验、欣晟泰：

光谱仪：采用光谱仪进行光谱分析中样品只需要打磨掉表面氧化皮，固体样品即可放在样品台上激发，免去了化学分析钻取试样的麻烦。对于铝及铜、锌等有色金属样品而言，可用小车床车去表面氧化皮即可。

化学法：化学法取样是原来的检测方法中重要的环节，取样环节很容易因为取样人的波动而产生微量变化，从而影响测量结果，另外取样时间是整个测试中长的过程。

二、出结果的时间  光谱仪：从样品激发到计算机报出所有元素分析含量只需数秒至数十秒，速度非常快，有利于缩短生产时间，降低成本。特别是对那些容易烧损的元素，更便于控制其后的成份。

化学法：在取样工作完成的情况下，每几分钟出一个元素的检测结果。

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、拉曼在研究中具有“得天独厚”的优势

　　拉曼光谱是一种以拉曼散射为基础的分子光谱分析方法，选择拉曼，正是看中了其“得天独厚”的优势—无损。而且拉曼光谱样品需求量少，具有高的空间分辨率，检测过程简单，越来越多的被应用在研究领域。

拉曼光谱的分析方向

拉曼光谱仪分析技术是以拉曼效应为基础建立起来的分子结构表征技术，其信号来源与分子的振动和转动。

拉曼光谱的分析方向有：

定性分析：不同的物质具有不同的特征光谱，因此可以通过光谱进行定性分析。

结构分析：对光谱谱带的分析，又是进行物质结构分析的基础。

定量分析：根据物质对光谱的吸光度的特点，可以对物质的量有很好的分析能力。

拉曼光谱仪用于分析的优点和缺点

1、拉曼光谱用于分析的优点　　拉曼光谱的分析方法不需要对样品进行前处理，也没有样品的制备过程，避免了一些误差的产生，并且在分析过程中操作简便，测定时间短，灵敏度高等优点

2、拉曼光谱用于分析的不足　　(1)拉曼散射面积

　　(2)不同振动峰重叠和拉曼散射强度容易受光学系统参数等因素的影响

　　(3)荧光现象对傅立叶变换拉曼光谱分析的干扰

　　(4)在进行傅立叶变换光谱分析时，常出现曲线的非线性的问题

　　(5)任何一物质的引入都会对被测体体系带来某种程度的污染，这等于引入了一些误差的可能性，会对分析的结果产生一定的影响。

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三次元测量仪与三坐标，三坐标测量机，三维坐标测量仪都是指同一种测量设备。主要是指通过三维取点来进行高精度测量的一种高精密测量仪器，其知名生产厂家有海克斯康，思瑞。

原理

三次元测量仪，主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器，市场上也有叫三坐标，三坐标测量机，三维坐标测量仪，三次元的。主要原理是:将被测物体置于三次元测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。 基本原理就是通过探测传感器(探头)与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点(点群)的分析拟合，终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值(名义值)之间的偏差，从而完成对被测零件的检验工作。

三次元坐标量测仪 ( Coordinate Measuring Machine 简称CMM)，又称三次元量床，日本用语为三次元测定机，大陆用语为三维测量机或三坐标测量机。在台湾为了区隔二次元影像量测仪号称的非接触式三次元(或称为 2.5D ，其号称的 0.5D 是指Z轴加装光学尺，可利用镜头本身的对焦来达到高度或段差量测)，所以又叫做接触式三次元，故名思义该机器的量测方式是以探测系统直接碰触工件来进行量测。

其量测原理为利用探针(大部份尾端有一颗红宝石球)去碰撞工件的边缘，取得该位置的坐标值，再减去测头的半径即为工件的实际坐标值。一般量测仪的三轴都有安装光学尺，当测头接触到工件时，会送出讯号以撷取目标坐标值，再经由量测软体运算处理，便可计算出我们要的坐标值或尺寸，光谱仪维修，所以您只要依照量测位置去取点便能得到量测数据。

三次元测量仪的组成:

1， 主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它);

2，测头系统;

3，南岸光谱仪， 电气控制硬件系统;

4， 数据处理软件系统(测量软件);

5， 正向工程:产品设计-->制造-->检验(三次元测量仪)

大部份三次元机台结构都使用精密花岗石做为平台，较好的机台会使用00级以上的花岗石。三轴的结构大部份都使用花岗石，有些机型会使用铝合金或铸铁，较高阶的机种会使用碳纤、陶瓷或其它复合材质。常见的外型结构为龙门式(或称移动桥架式)，其他较常见的有单边架桥式(或称L桥架式)、双边架桥式、悬臂式等。

用途

测量各种工件尺寸、角度、形状和位置，以及螺纹制件的各种参数，适用于机器制造业，精密工、模具制造业、仪器仪表制造业、电子行业、塑料与橡胶行业的计量室、对机械零件、量具、刀具、夹具、模具、电子元器件、电路板、冲压件、塑料及橡胶制品进行质量检测和比对。

运动方式

一般区分为滚珠线性滑轨及气浮滑轨两种，滚珠线性滑轨的干涉及变形较大，比较少使用在大型机台;现今的主流为气浮滑轨，其原理为压缩空气在空气轴承与轨道间形成一个几微米 ( um ) 低摩擦力及低阻力的空气层，也就是说空气轴承会浮在轨道上，这时便可轻易移动。

传动方式分手动、马达传动两种。一般有三种机型区分:

1. 手动量测 直接拉著Z轴或人工旋转手轮来移动。

2. 电控量测 移动轴安装马达，利用摇杆或电子手轮来控制移动。

3. CNC ( DCC) 自动量测 移动轴均安装伺服马达，并利用电控系统，在程式指令下可自动量测。

逆向工程:

早期:美工设计-->手工模型(1:1)-->3轴靠模铣床

当今:工件(模型)-->三维测量(三次元测量仪)-->设计-->制造逆向工程定义:将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。

广义逆向工程:包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。逆向工程设备:

1，测量机:获得产品三维数字化数据(点云/特征);

2， 曲面/实体反求软件:对测量数据进行处理，实现曲面重构，光谱仪效验，甚至实体重构;

3， CAD/CAE/CAM软件;

4， 数控机床;

逆向工程中的技术难点:

1， 获得产品的数字化点云(测量扫描系统);

2， 将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体(逆向工程软件);

3， 与CAD/CAE/CAM系统的集成;(通用CAD/CAM/CAE软件)

以上重庆欣晟泰为您提供，欢迎来电垂询

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