供应信息
六西格玛（Six Sigma，6σ）是一种能够严格、集中和有效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术，以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破的管理体系。其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。
它早是由摩托罗拉公司提出并实施，在20世纪90年代中期开始被GE从一种质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业为重要的战略举措。
六西格玛管理的特征
作为持续性的质量改进方法，6σ管理具有如下特征：
主题一：真正关注顾客
尽管质量管理也十分强调以顾客为中心（或关注焦点），但是许多已经具有TQM经验的公司在推行六西格玛时经常惊骇地发现，对顾客真正地理解少得可怜。
在六西格玛中，以顾客关注的焦点为重要。举例来说，对六西格玛业绩的测量从顾客开始，通过对SIPOC（供方、输入、过程、输出、顾客）模型分析，毕节影像仪，来确定六西格玛项目。因此，六西格玛改进和设计是以对顾客满意所产生的影响来确定，六西格玛管理比TQM更加真正关注顾客。
主题二：以数据和事实驱动管理
六西格玛把'以数据和事实为管理依据' 的概念提升到一个新的、更有力的水平。虽然质量管理在改进信息系统、知识管理等方面投入了很多注意力，但很多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。六西格玛原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始，然后收集数据并分析关键变量。这时问题能够被更加有效地发现、分析和解决 。
说得更加实际一些，六西格玛帮助管理者回答两个重要问题：支持以数据为基础的决策和解决方案。1）我真正需要什么数据/信息？2）我们如何利用这些数据/信息以使利益MAX大化？
主题三：采取的措施应针对过程
无论把重点放在产品和服务的设计、业绩的测量、效率和顾客满意的提高上或是业务经营上，六西格玛都把过程视为成功的关键载体。六西格玛活动的显著突破之一是使得领导们和管理者（特别是服务部门和服务行业中的）确信过程是构建向顾客传递价值的途径。而质量管理虽然是要求全过程管理，但是缺乏重点突出。
主题四：预防性的管理
非常简单，预防即意味着在事件发生之前采取行动，而不是事后做出反应。在六西格玛管理中，预防性的管理意味着对那些常常被忽略的经营活动养成习惯：制定有雄心的目标并经常进行评审，设定清楚的优先级，重视问题的预防而非事后补救，询问做事的理由而不是因为惯例就盲目地遵循。
真正做到预防性的管理是创造性和有效变革的起点，而绝不会令人厌烦或觉得分析过度。六西格玛正如我们将会看到的，影像测量仪，将综合利用工具和方法，以动态的、积极的、预防性的管理风格取代被动的管理习惯。
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滚珠丝杆的装配
（1）先调整到安装精度参考值以内。
（2）以固定侧支撑单元为基准时，请将螺母外径与工作台螺母支座内径调整至保持一定的间隙状态。
（3）以工作台为基准时，对于方形支撑单元使用薄垫片调整中心高度，对于法兰型支撑单元要将螺母外径与工作台螺母制作内径调整至保持一定间隙的状态。
（4）将滚珠丝杆螺母插入螺母支座后临时紧锁。（将螺母放置在滚珠丝杆轴的中间位置）
（5）将固定侧和支撑侧的支撑单元临时固定到基座上。
（6）移动工作台与固定侧支撑单元后，将支撑单元拧紧固定到基座上。
（7）固定好后，将工作台移动至靠近固定侧的行程尽头附近，幷将工作台和螺母支座相互固定。
（8）固定好螺母和螺母支座。
（9）将第4步骤固定的螺栓松开，再次将工作台和螺母支座相互固定。推动工作台至固定支撑单元处调整其中心位置，使工作台能顺畅移动，天准影像仪保养，对于精密工作台还需要将丝杆轴调整到与LM导轨平行的位置。
（10）固定好后，手动精密影像仪，确认工作台的运行状态，将工作台移动至支撑座。
（11）移动工作台至支撑侧支撑单元后，将拧紧支撑单元的固定螺栓。
（12）固定好后，将工作台移动至靠近支撑侧的行程尽头附近，并再次将工作台和螺母支座松开后相互固定。
（13）将工作台移动到固定侧，刀具精密影像仪，左右移动，确认运行状态。往返移动多次将工作台调整到再全行程内都能顺畅运行的状态。
（14）如果与运行中发生异响，阻塞的现象，天准影像仪价格，请重复3-10的工序。
（15）使用千分表确认丝杆轴端外径部分的跳动、轴方向的间隙。
（16）依次完全拧紧螺母、螺母支座、固定侧支撑单元、支撑座固定单元各处的螺栓。
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1、尺寸公差
尺寸公差带是MAX大极限尺寸与MIN小极限尺寸之间的范围，即(名义值＋上公差)与(名义值－下公差)之间的 范围(在软件中上下公差均为正值)。测量值落在尺寸公差带中，则该尺寸合格；测量值落在尺寸公差带外，测该尺寸不合格。换个说法，越差值＝测量值－名义值，如果超差值在上下公差之间，该尺寸合格(不越差)；否则该尺寸不合格(超差)。
名义值：指理论值。
在元素测量结果显示区或图形区选中目标元素，点击鼠标右键，在弹出菜单中选择“公差”－“尺寸公差”或在测量结果显示区双击选中的元素，弹出下图。在该对话框尺寸公差页面中“选中”属性列：双击改变属性列状态，卧式影像仪，为Y时表示考虑上、下公差，N时不考虑上、下公差，然后输入测量元素的名义值、上公差、下公差，然后按Enter键或用鼠标在页面内任何一地方单击一下，影像仪卧式，则软件会根据测量值自动计算出超差并判断状态是OK或NG。
尺寸公差对话框多有尺寸公差，位置度，形状公差，轮廓度四个页面，只有对拟合的直线，圆，弧才存在形状公差与轮廓度页面。
没有输入名义值与上下公差时，名义值默认与测量值相同，超差值为0，四川影像仪，上下公差默认设置为0.01mm，但用户可通过参数设置-用户偏好设置公差带默认设置对话框来设置默认值。
2、位置公差
指关联几何元素的位置对基准元素所允许的变动全量。两维位置公差包括定向公差、定位公差。软件提供平行度，垂直度、倾斜度、同心度，对称度。
定向公差:指关联向何元素对基准在方向上允许的变动全量。包括平行度、垂直度和倾斜度。
定位公差：指关联几何元素对基准在位置上允许的变动全量。包括位置度，同心度和对称度。
平行度：直线平行度
选择基准直线，输入名义值，然后点击计算按钮，软件会计算测量值，超差值，并显示状态。（垂直度、同心度、对称度与平行度操作界面一致，操作方法一致）。
倾斜度：直线倾斜度
选择基准直线，并输入倾斜角的理伦值(单位为度)，输入名义值，然后点击计算按钮﹐软件会计算出倾斜度的测量值，超差值，并显示状态。
3、形状公差
指单一实际几何元素的形状所允许的变动全量。包含直线度，真圆度。
输入名义值，天准影像仪原理，点击计算按钮，则会计算出超差值，并显示状态。
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