齿轮测量仪是一种中规格齿轮测量仪,可测量渐开线圆柱齿轮的齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距偏差、径向跳动,以及剃齿刀、插齿刀的齿廓偏差、齿距偏差、径向跳动。
本测量仪广泛适用于科研部门及工厂计量室、车间检定站。[1]
带自动顶针座的4轴测量系统.
创新高精度 3-D 扫描测量头
使用计算机控制的超高速测量,实现极短的测量周期
柱齿轮和锥齿轮测量与分析功能
齿轮工具测量,齿轮测量仪保养, 如剃齿刀和滚齿刀
通过角度调整补偿软件,齿轮测量仪原理,实现校正误差全自动修正
单圆周和多齿轮轴测量分析.
容屑槽导程误差的测量
容屑槽的导程误差可分为滚刀容屑槽为直槽的刀齿前面与内孔轴线的平行度和螺旋槽的导程误差,国家标准GB/T6084—2001关于滚刀直槽的刀齿前面与内孔轴线的平行度的规定:直槽的刀齿前面与内孔轴线的平行度是在靠近分度圆处的测量范围内,容纳实际前面的2 个平行于理论前面的平面间的距离;螺旋槽的导程误差是在靠近分度圆处的测量范围内,容屑槽前面与理论螺旋面的偏差。齿条滚刀由于其螺旋升角为0,测量容屑槽的导程误差时,将X 轴的坐标值控制在滚刀的分度圆半径处,Y轴坐标值控制为0,若容屑槽为直槽则其主轴保持静止不动,只需控制Z 轴的上升运动即可,巴中齿轮测量仪,如容屑槽为螺旋槽则需控制主轴的旋转和Z 轴的上升运动。
外圆的径向圆跳动误差的测量
外圆的径向圆跳动误差反映的是滚刀径向的综合偏差,国家标准GB/T6084—2001关于滚刀外圆的径向圆跳动误差的规定:滚刀全长上,齿廓到内孔中心线距离的上限差值。测量齿条滚刀外圆的径向圆跳动时,自动将X 轴坐标运动到0,Y轴坐标运动到齿顶外侧附近进行顶刃的搜索,齿轮测量仪结构,搜索到的顶刃所在齿为起测齿,控制测头能够有效压到顶刃刃口上, X轴和Y轴的坐标值保持不变,由于齿条滚刀的螺旋升角为0,则其 Z轴坐标保持不变,只需控制主轴旋转扫描即可。
基于坐标测量原理的CNC齿轮测量中心能快速、准确、自动地测量齿条滚刀的螺旋线误差、齿形误差、刀齿前面径向性、容屑槽周节误差、容屑槽导程误差、外圆径向跳动误差等项目,具有测量误差项丰富、操作简单、测量效率高等显著优点。
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