一、测量误差的定义
测量误差为测量结果减去被测量的真值的差,简称误差。因为真值(也称理论值)无法准确得到,实际上用的都是约定真值,约定真值需以测量不确定度来表征其所处的范围,因此测量误差实际上无法准确得到。测量不确定度:表明合理赋予被测量之值的分散性,它与人们对被测量的认识程度有关,是通过分析和评定得到的一个区间。
测量误差:是表明测量结果偏离真值的差值,它客观存在但人们无法确定得到。
例如:测量结果可能非常接近真值(即误差很小),但由于认识不足,人们赋予的值却落在一个较大区域内(即测量不确定度较大);也可能实际上测量误差较大,但由于分析估计不足,使给出的不确定度偏小。因此在评定测量不确定度时应充分考虑各种影响因素,并对不确定度的评定进行必要的验证。
二、误差的产生
误差分为随机误差与系统误差
误差可表示为:误差=测量结果-真值=随机误差+系统误差
因此任意一个误差均可分解为系统误差和随机误差的代数和
系统误差:由于测量工具(或测量仪器)本身固有误差、测量原理或测量方法本身理论的缺陷、实验操作及实验人员本身心理生理条件的制约而带来的测量误差称为系统误差.系统误差的特点是在相同测量条件下、重复测量所得测量结果总是偏大或偏小,且误差数值一定或按一定规律变化.减小系统误差的方法通常可以改变测量工具或测量方法,还可以对测量结果考虑修正值.
随机误差:随机误差又叫偶然误差,即使在完全消除系统误差这种理想情况下,多次重复测量同一测量对象,仍会由于各种偶然的、无法预测的不确定因素干扰而产生测量误差,称为随机误差.
随机误差的特点是对同一测量对象多次重复测量,所得测量结果的误差呈现无规则涨落,既可能为正(测量结果偏大),也可能为负(测量结果偏小),且误差值起伏无规则.但误差的分布服从统计规律,表现出以下三个特点:单峰性,即误差小的多于误差大的;对称性,即正误差与负误差概率相等;有界性,即误差很大的概率几乎为零.
从随机误差分布规律可知,增加测量次数,并按统计理论对测量结果进行处理可以减小随机误差.
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六西格玛(Six Sigma,6σ)是一种能够严格、集中和有效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术,以”零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破的管理体系。其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,影像仪回收,提升品质。
它早是由摩托罗拉公司提出并实施,在20世纪90年代中期开始被GE从一种质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进,影像仪搬迁,成为全世界上追求管理卓越性的企业为重要的战略举措。
六西格玛管理的特征
作为持续性的质量改进方法,6σ管理具有如下特征:
主题一:真正关注顾客
尽管质量管理也十分强调以顾客为中心(或关注焦点),但是许多已经具有TQM经验的公司在推行六西格玛时经常惊骇地发现,对顾客真正地理解少得可怜。
在六西格玛中,以顾客关注的焦点为重要。举例来说,对六西格玛业绩的测量从顾客开始,通过对SIPOC(供方、输入、过程、输出、顾客)模型分析,来确定六西格玛项目。因此,六西格玛改进和设计是以对顾客满意所产生的影响来确定,六西格玛管理比TQM更加真正关注顾客。
主题二:以数据和事实驱动管理
六西格玛把'以数据和事实为管理依据' 的概念提升到一个新的、更有力的水平。虽然质量管理在改进信息系统、知识管理等方面投入了很多注意力,但很多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。六西格玛原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始,影像仪保养,然后收集数据并分析关键变量。这时问题能够被更加有效地发现、分析和解决 。
说得更加实际一些,黔东南影像仪,六西格玛帮助管理者回答两个重要问题:支持以数据为基础的决策和解决方案。1)我真正需要什么数据/信息?2)我们如何利用这些数据/信息以使利益MAX大化?
主题三:采取的措施应针对过程
无论把重点放在产品和服务的设计、业绩的测量、效率和顾客满意的提高上或是业务经营上,六西格玛都把过程视为成功的关键载体。六西格玛活动的显著突破之一是使得领导们和管理者(特别是服务部门和服务行业中的)确信过程是构建向顾客传递价值的途径。而质量管理虽然是要求全过程管理,但是缺乏重点突出。
主题四:预防性的管理
非常简单,预防即意味着在事件发生之前采取行动,而不是事后做出反应。在六西格玛管理中,预防性的管理意味着对那些常常被忽略的经营活动养成习惯:制定有雄心的目标并经常进行评审,设定清楚的优先级,重视问题的预防而非事后补救,询问做事的理由而不是因为惯例就盲目地遵循。
真正做到预防性的管理是创造性和有效变革的起点,而绝不会令人厌烦或觉得分析过度。六西格玛正如我们将会看到的,影像测量仪,将综合利用工具和方法,以动态的、积极的、预防性的管理风格取代被动的管理习惯。
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