重庆礼智鑫科技有限公司

九龙坡齿轮测量中心|齿轮测量中心买卖|欣晟泰(多图)：

它采用坐标式几何解析测量法，将齿轮作为一个具有复杂形状的几何实体，九龙坡齿轮测量中心，在所建立的测量坐标系（直角坐标系、极坐标系或圆柱坐标系）上，按照设计几何参数对齿轮齿面的几何形状偏差进行测量。测量方式主要有两种：离散坐标点测量方式和连续几何轨迹点扫描（如展成）测量方式。所测得的齿轮误差是被测齿轮齿面上被测点的实际位置坐标（实际轨迹或形状）和按设计参数所建立的理想齿轮齿面上相应点的理论位置坐标（理论轨迹或形状）之间的差异，通常也就是和几何坐标式齿轮测量仪器对应测量运动所形成的测量轨迹之间的差异。测量的误差项目是齿轮的单项几何偏差，以齿廓、齿向和齿距等三项基本偏差为主。近年来由于坐标测量技术、传感器技术、计算机技术的发展，尤其是数据处理软件功能的增强，三维齿面形貌偏差、分解齿轮单项几何偏差和频谱分析等误差项目的测量得到了推广。单项几何偏差测量的优点是便于对齿轮（尤其是首件）加工质量进行分析和诊断、对机床加工工艺参数进行再调整；仪器可借助于样板进行校正，实现基准的传递。      

重庆欣晟泰提供，欢迎来电咨询。

仪器主要测量项目及参数：

3.1圆柱外齿轮测量误差评值软件：可分别选择按照ISO1328-1995、GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008、DIN3960/3962、AGMA2000/2015、JIS等齿轮标准进行测量结果的误差评值，误差项目包括齿廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋线（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齿距（fpt、Fp）、径跳（Fr）；包括渐开线花键、特殊渐开线齿轮的测量功能；

3.2 圆柱内齿轮测量误差评值软件：采用三轴齿廓测量技术，避免测量过程中测头杆与齿面的干涉情况，减少测头更换数量；

3.3齿轮插刀测量误差评值软件：刃口齿形、齿向、齿距、径向跳动、顶刃前、后角、切削面跳动等；

3.4齿轮滚刀测量误差评值软件：截面/刃口齿形、螺旋线、容削槽齿距、前刀面径向性、啮合线、轴向齿距、轴台跳动等；

3.5齿轮剃刀测量误差评值软件：包括轴向剃刀及径向剃刀，齿廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋线（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齿距（fpt、Fp）、径跳（Fr）；

4、仪器硬件配备和功能

齿轮测量中心硬件组成主要包括：花岗岩底座、机械主机、（DDR、DDL）直驱电机、高精密滚珠丝杆、测微电感测量传感器、高精度定位光栅系统、电子展成数控系统、数据采集误差评值系统及通用微机打印机等部分组成。

4.1机械主机

主机包括一个带高分辨率封闭光栅的密珠数控转台和X、Y、Z三个高精度直线导轨、高精密滚珠丝杆组成的四坐标轴测量系统、上下座、操作指示面板等几个主要部件。

4.2测微系统

测量技术产品齿轮测量中心目前配置我公司自身研发的一代特殊设计的一维半（切向测微加径向触发）测头，具有测量精度高、测杆更换方便、误操作保护、测力换向等功能。测量传感器后续电路的匹配测量技术的电感测量微电路，校正放大比；

4.3基准定位光栅

仪器基准定位光栅全部采用德国海德汉圆光栅和英国雷尼绍长光栅系统，光栅后续细分电路按EXE（二十五细分或十细分）加四细分判向方式配备。

4.4数控驱动系统

仪器四坐标测量轴全部采用的直接驱动技术，进口齿轮测量中心，除仪器主轴已经采用的DDR电机直接驱动技术之外，齿轮测量中心买卖，其余三个直线轴全部采用 DDL电机直接驱动技术，与坐标轴的高精度光栅配合达到仪器坐标轴的全闭环动态位置控制和测量位置全量数据采集，全自动完成齿轮测量；

重庆欣晟泰提供，欢迎来电咨询

• 上一条：垫江三坐标|欣晟泰(在线咨询)|三坐标测量机
• 下一条：沙坪坝齿轮测量中心|欣晟泰|齿轮测量中心价格维修