长久以来,周节累积误差齿轮仪,人们都是在法线极坐标法上采用机械展成或数控联动(所谓的“电子展成”)来测量渐开线圆柱齿轮的齿廓误差。然而,在上世纪八十年代初,德国霍夫勒公司的ZP系列三轴齿轮测量中心(图1)率先成功地在极坐标上测量渐开线齿廓,并投入批量生产。不久,潼南齿轮仪,克林贝格公司的PEC33型三轴齿轮测量中心问世。随后,日本和捷克也相继推出了在极坐标上测量渐开线齿廓的齿轮量仪产品。但是不久,这些产品都因精度不易保证,价格降低不多和难以测量有些复杂零件而被淘汰出局。
然而随着3D测头技术、数字控制技术和软件处理技术的发展提高,极坐标法的一些不足已被克服,而其优点(主机结构紧凑和测量效率高)则受到重视。近年来在一些大型齿轮测量中心和齿轮磨床中,极坐标法又重新成功地用来测量渐开线齿廓。
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齿轮测量中心是测量技术在CN测量中心成熟的技术基础上,进一步优化的具有好的性价比的齿轮测量中心。采用花岗岩基座、采用四个坐标轴电机加滚珠丝杠,测微式电感传感器(TESA),全闭环控制器,基于Win7软件系统电器硬件及测量软件升级,测量精度更高,速度更快。采用电子展成原理,高精度轴系导轨、高精度光栅及数控系统,齿轮仪效验,全自动完成齿轮、齿轮刀具及蜗轮蜗杆测量,并具备国际标准的误差评值系统。激光打印机输出测量结果报告单。可根据用户要求开放运动控制接口方便用户二次开发.
1.2仪器用途
用于渐开线齿轮、齿轮刀具、线性蜗轮蜗杆及锥齿轮各误差项目的快速检测。可以选配内齿轮,滚齿刀,剃齿刀,插齿刀,齿轮仪器,蜗轮,蜗杆,弧(直)齿锥齿轮软件。
2、仪器主要技术参数
2.1被测齿轮模数---------------------------------------------------------------------------0.5~15mm
2.2被测齿轮上限外圆直径-----------------------------------------------------------------300 mm
2.3两端距离----------------------------------------------------------------------------10-500mm
2.4测头垂直测量上限行程-----------------------------------------------------------------320 mm
2.5电感传感器下限分辨率-------------------------------------------------------------0.0001 mm
2.6光栅下限分辨率-----------------------------圆向:0.0001°;X、Y、Z向:0.0001mm
2.7随机样板示值误差----------------------------------------渐开线:2μm;螺旋线:2μm
2.8样板测量重复性-------------------------------------------渐开线:1μm;螺旋线:1μm
2.9径向重复定位精度--------------------------------------------------------------------------1μm
2.10仪器上限承载工件重量-----------------------------------------------------------------200㎏
2.11 仪器精度:符合“中华人民共和国国家标准”(标准号GB/T22097-2008),其主要精度标准
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