2.5次元影像测量仪器装配技术规范(十)
装配检查工作
(1)每完成一个部件的装配,塑胶小零件测量仪,都要按以下的项目检查,如发现装配问题应及时分析处理。
A. 装配工作的完整性,核对装配图纸,检查有无漏装的零件。
B. 各零件安装位置的准确性,核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。
C. 各联接部分的可靠性,各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力,特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。
D. 活动件运动的灵活性,如丝杆、导轨等手动旋转或移动时,是否有卡滞或别滞现象,是否有偏心或弯曲现象等。
(2)总装完毕主要检查各装配部件之间的联接,精密小零件测量仪,检查内容按(1)中规定的“四性”作为衡量标准。
(3)总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等,确保各传动部分没有障碍物存在。
(4)试机时,认真做好启动过程的监视工作,机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。
(5)主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。
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重庆影像测量仪在检测小型连接器的盲孔、阵列测量、轮廓尺寸等方面有着国内先进制造技术。 针对传统光学影像测量仪测量所遇到的难题,重庆测量仪可以轻松的进行高精度效率检测。
针对难题一:针对传统的二次元影像测量仪在深孔盲孔内部使用普通光源观察,光影模糊甚至无法照射进去,孔深以及内孔尺寸无法测量;
影像测量仪器可加装同轴光,平行入射盲孔,可清晰看到深孔、盲孔内的影像;
针对难题二:连接孔或者针往往呈阵列式,逐个提取,给编程带来没必要的麻烦;
阵列式快速编程,仪器油矩阵、环阵、镜像、坐标系阵列等方式,编写程式简单,手机小零件测量仪,操作方便;
影像测量仪设备可加装接触式传感器,探针与影像完美匹配,完成常规非接触式不便或无法检测的元素的测量任务,测量精度可达3μm
针对难题三:白色或者黑色的纯色产品,表面图像不清晰,较难使用影像抓取;
影像测量仪使用业内独有的六环八区表面光,48个扇区可独立控制,为表面提取提供全部方位的光源照射;
影像测量仪对于小型连接器复杂的尺寸、位置度、轮廓度等方面的测量有着高精度、有效率的优势。
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