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1、项目需求

    工业现场需要实时检测PCB板上元器件焊接针脚高度，蔡司三坐标调校，并判断针脚是否超高。检测前会设定一个高度的，上限检测时当针脚高度大于这个值，检测系统能够自动报警提醒，为获得物体的高度信息，并且能够实时输出结果，科天健将研发的复杂三维尺寸测量仪应用于PCB板针脚高度检测中。

2、方案描述

    复杂三维尺寸测量仪检测过程如图1所示，3D高速相机和激光器呈一定角度固定在PCB板上方，检测时，PCB板固定不动，蔡司三坐标升级，3D检测系统移动。激光器发出的光照射在PCB板上，蔡司三坐标回收，3D高速相机采集激光器照射在主板针脚上的图像信息，并能够直接将数据实时输出给计算机，通过图像处理算法计算出PCB板针脚的高度值，实现当前针脚检测效果。

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一般可根据被测工件要求的检测精度与三坐标测量机给定的测量不确定度相对比，看三坐标测量机精度是否符合要求。

三坐标测量机的技术规范中一般只给出单轴测长和空间测长的两个不确定度公式及重复精度值。但在具体测件时需要将被测参数的测量不确定度限制在一定范围内。一般测量时，要测量很多测点;在形位测量时，更有大量测点参与并带来测量误差，计算是很难的。因此从经验出发，在一般测量中，测量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/5～1/3。对于精密测量及复杂的形位测量要求很高，一般应为被测尺寸公差带的1/10～1/5。重要的是重复精度必须满足要求，因为系统误差还可以通过一定方法补偿，大渡口蔡司三坐标，而重复精度应由三坐标测量机本身保证。

综上，用户应选用重复精度高一些的三坐标测量机;这不仅由于测量复杂件时，测点可能带入的误差比预想的要大(由于测头测杆变化或加长会引入更大的误差)，而且三坐标测量机的精度会随使用次数增多而有所下降。

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