大齿轮的制造中对其质量的控制,关节臂测量仪直销,主要集中在的齿形,齿向,周节跳动。目前,国内厂家主要利用固定龙门式三坐标测量机,齿轮测试仪等传统的测量手段对齿轮进行测量,但对于直径超过4m 的大尺寸齿轮,受到机器量程和成本等因素的限制,这些测量方式无法满足检测需求。采用ROMER 关节臂测量机配置功能强大的QUINDOS 测量软件,并根据需要通过蛙跳扩展工具,能轻松实现大齿轮现场快速测量。
QUINDOS 软件,关节臂测量仪售卖,专长于分析特殊几何量特征的全球测量软件,通常配置在复杂计量设备上以完成复杂零部件的检测,ROMER 臂通过整合 QUINDOS 测量软件,能够完成已知甚至未知圆柱齿轮的内齿和外齿检测任务,且直齿和斜齿都能检测。QUINDOS 软件已经获得德国联邦物理技术研究院PTB的完全认证。
在齿轮检测过程中,QUINDOS 未知齿轮检测包仅靠检测一个单齿,即可计算出其所有相关的齿轮参数,该功能尤其适用于对损坏齿轮的再制造。
关节臂测量机配置QUINDOS 测量软件检测齿轮的优势:
- 测量无需转台
- 可实现齿轮分段检测
- 可实现对超长轴上齿轮的测量
- 齿条测量
- 算法精度获得 PTB 认证
- 评价符合多种国际标准
- 测量效率高,灵活性好,特别是针对大型齿轮测量
- 便携式现场检测,齿轮直径理论
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随着汽车行业迅猛发展,现代化的汽车企业对车型的开发周期、成本、质量、产能要求越来越高。对于整椅制造厂来说,能够有效地缩短新车型座椅的开发周期,又快又好地制造出符合设计要求的产品是我们企业核心的竞争力。针对这种需求的出现,适用于现场的快速、精确和便捷的大尺寸测量手段应运而生。关节式坐标测量机相对于传统的坐标测量机,它具有测量空间开阔、操作简单、携带方便、对使用环境要求不高、适于现场测量和在线测量等优点,可以快速、准确地完成测量任务。
座椅项目设计开发出图纸后,关节臂测量仪厂家,从DV阶段到PV阶段再到PPAP直至量产需要大量的测量数据反馈才能保证每个阶段及时顺利的完成. 便携式三坐标测量机是数字化制造中的关键技术;其准确、快速、灵活的测量方式,不断的推动着整椅制造产品开发、质量管控、实验分析工作的发展.下面以实际案例简要说明Romer便携式三坐标测量机在座椅厂测量中的实际应用。
2. Romer便携式三坐标在座椅企业的实际应用
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