1,关节臂测量大齿轮过程及原理
关节臂对齿轮的测量,主要针对齿轮的齿形齿向和周节跳动。由于齿形和齿向的测量需要采集大量的点数据,故采用关节臂的硬测头扫描模式进行。对于周节跳动测量,采用关节臂的特质测头,璧山关节臂测量仪,通过其自定心功能进行检测。
首先利用romer关节臂测量齿轮的面及外圆,关节臂测量仪直销,建立一个单轴坐标系,输入齿轮参数后,关节臂测量仪校准,软件自模拟形成一个三维模型。然后进行齿轮齿向的扫描测量,测量数据会根据拟合的方式与理论值进行匹配,从而比较出结果,
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对于高精度的应变计测头(尤其是用于机床的测头),建议选用碳纤维测杆的探针。由于此类探针(无论是空心杆还是实心杆)重量很轻,因此非常适合用于高灵敏度的应变计测头。碳纤维是长测杆和加长杆常用的材料,因为它强度高、重量轻,且具有良好的热稳定性。在需要用金属制造的探针部位(如接头、转向节等),集重量轻、强度高、稳定性好、密度高于一身的钛合金是准确选择。
用于便携式关节臂CMM的探针必须结实耐用,因此通常选用抗破裂性良好的5级氧化锆测球。用抗冲击性好的粘接剂将测球粘接到高强度的硬质合金测杆上,特殊的连接结构可确保其接头刚性十足、不易断裂。
扫描测头(如Renishaw用于CMM和Equator柔性检测仪的SP25M测头)存在一些会影响测球材料选择的变量。与接触测量相比,扫描测量时测球与工件表面的相互作用更为频繁,可能会导致三个问题:碎屑积聚、粘结磨损和磨料磨损。测球上积聚一些碎屑难以避免,但很容易用不起毛的干布擦掉。粘结磨损会将工件材料长时间转移到测球上,并终导致测球产生球度误差。磨料磨损则会从测球或工件上去除一些材料。
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