a) 选择合理的测尖有些“毛坯件”和普通机床加工的零件,没有经过磨床加工或没有处理毛刺,由于本身形状误差大、有毛刺的等原因也能造成测量结果重复性大。在该情况下,建议采用较大直径的测尖,且在特征上多采集样例点,以求取较为平均的效果,获得良好的重复性。纳诺三坐标搬迁
b) 测针长度或测头校正的问题。测针或加长杆的长度、重量对测量的精度和重复性有很大的影响。测头的负载能力与测头灵敏性(也即测头精度)往往是一对矛盾,其能力和价格一般成正比关系。超出测头负载的加长杆、测针会使测量结果产生扰度误差,并缩短测头的使用寿命。所以,在使用加长长度的测针时,要选择相应较大测力的吸盘或测头。同时,对于易变形的工件和测杆微细的测针,要选择小测力测头;测量特征时,尽量选择自动测量,如果必须用手动,请在操纵盒上选择“慢速”档。
c) 测头校验测头校正的正确性是测量准确性的保证,尤其是多测头位置和星型测头的校正,一定要进行检查,才能保证测量的准确。在使用标准球校验测头时,对于测量精度比较高的情况,需要适当的增加每一层里的校验点数;对于测量复杂曲面曲线特征的情况,需要适当增加校验的层数。纳诺三坐标搬迁
总之,目前,纳诺三坐标搬迁,我们提倡至少3层9~12点的校验方式。在零件测量过程中,设置与测头校验一致的测量速度(移动和触测)和逼近/回退距离,也有助于获得的结果。后,不得不提醒的是,我们经常忽视一个细节,那就是,你的测头组件拧紧了吗?你的测针红宝石球面和标准球面清洁到位了吗?
产品特征
·三轴(X,纳诺三坐标维修,Y,贵州纳诺三坐标,Z方向)电磁场测量
·广泛的量程范围(μTESLA或mGauss)
·校准测量电磁场辐射带宽从30~300Hz
·大数字液晶显示屏
·易于使用的远程探测
·标准附件:传感器(930毫米)3英尺电缆,9V电池,硬手提箱
规格
·测试范围(μTesla):20/200/2000
·分辨率(μTesla):0.01/0.1/1
·精度(μTesla):±4%/±5%/±10%
·测试范围(mGauss):200/2000/20000
·分辨率(mGauss):0.1/1/10
·精度(mGauss):±4%/±5%/±10%
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