力德三次元在汽车行业的应用
坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动,探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间,利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置,力德三次元校准,根据这些点的空间坐标值,由软件进行数学运算,求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此,坐标测量机具备高精度、效率高的特点,是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。
汽车零部件具有品质要求高、批量大、形状各异的特点。根据不同的零部件测量类型,主要分为箱体、复杂形状和曲线曲面三类,每一类相对测量系统的配置是不尽相同的,需要从测量系统的主机、探测系统和软件方面进行相互的配套与选择。
力德三次元在发动机制造业的应用
发动机是由许多各种形状的零部件组成,这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此,需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测,以保证产品的精度及公差配合。在现代制造业中,力德三次元搬迁,高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中,使产品质量的目标和关键渐渐由终检验转化为对制造流程进行控制,通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整,从而保证产品质量和稳定生产过程,力德三次元回收,提高生产效率。
在三坐标测量仪的设计过程中,为了使仪器保持稳固,我们一般通过提高结构部件的横截面、加大空气轴承的距离、提高电机的驱动力量、基于重量和温度性能优化选择结构的材料来增加质量和刚性,提高测量精度、重复性及测量速度、加速度。这些原理也应用到一些水平式车间型三次元测量仪上,这种系统把水平式测量机的灵活性和垂直式设计的高精度结合在一起。水平测量的方向使得测量机与水平式机床加工设备的搭配更为合理。三坐标测量机尤其适合测量那些需要高精度测量的大的齿轮箱和发动机壳体。
转台的加入使四个轴成为可能,双臂配置也可实现,都可以测量到工件的各个方向。水平臂配置比较容易地装卸工件,小型的、车间型的水平臂测量机适用于高速生产过程中。
有时我们在使用三坐标测量机的过程中,经常会遇到一些不能解决的问题,这时我们就需要对三次元测量仪进行升级改造,才能满足市场与客户更高的测量需求。对三次元测量仪进行升级改造时,首先必须考虑的问题是三坐标测量仪的机械性能。为此,需要检查三坐标的使用状态,如果机械部分状况良好,能够校准和保持精度,那么就适合对其进行升级。如果机械系统已经损坏,丧失了精度,就没有必要对其进行升级改造。如果一台三次元测量机机械性能完好,比较经济实惠的升级方式就是更新其测量软件。软件升级是三坐标测量机改造的工作重点。一个典型实例是升级改造一台已使用了15年,云阳力德三次元,硬件状态良好但软件运行平台仍为DOS操作系统的三坐标。用基于Windows操作系统的新型测量软件对其进行更新升级后,就能直接输入CAD文件,选择测量范围,并自动创建测量程序。这种面向操作者的软件允许脱机编程,可在不中断测量的情况下为检测新的零件进行编程准备。如果一个加工车间有多台不同品牌的三坐标测量机,可以将它们升级到同一个测量软件包,这样操作人员就可以方便地在多台三坐标之间轮换操作。软件的标准化还有利于新购置三次元测量仪设备,因为可以将测量软件直接移植到新增的三坐标测量机上。
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