被测零件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测量使用寿命;被测零件在测量之前,应在室内恒温,三丰三坐标置换,如果温度相差过大就会影响测量精度;大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放,南岸三丰三坐标,以避免造成剧烈碰撞,致使工作台或零件损伤。必要时,搬迁三丰三坐标,可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞;小型及轻型零件放到工作台后,应紧固后再进行测量,否则会影响测量精度。
在工作过程中,测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下),一定要远离零件和立柱,精度校准三丰三坐标,以避免碰撞;在工作过程中,如果发生异常响声或突然应急,切勿自行拆卸及维修,请及时与测量机生产公司服务部联系,公司有经过严格培训的工程师为您提供电话指导,在必要时将派人前往现场处理,可以快速帮助客户解决问题。
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1、对精加工后的零件测量,应根据被测工件的功能要求尽可能采用与加工方法一致的定位基准。
2、采点过程中,尽可能选择光洁的表面作为测量基准,测量轴线,并对测量散差大的几何元素要尽量重复建基准,重复校正。
3、在采点时,应尽可能多的,均匀分布的采在被测量面上,以获得与实际相接近的理论平面与圆柱。
4、测头采点运行方向尽可能与坐标系方向一致。
5、以点代线,以点代面时的点恰好是线、面的质心点。
6、对毛坯及粗加工零件测量,应尽可能采用与加工定位方式一致的三坐标支架,并将基准转化到支架上,以减少法向误差。
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