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三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度。三坐标测量机使用气浮轴承，理论结构，但是如果气源不干净，有油、水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，所以每天要检查机床气源，放水放油，定期清洗；过滤器及油水分离器。

还应注意机床气源前级空气来源，空气压缩机或集中供气的储气罐也要定期检查；三坐标测量机的导轨加工精度很高，南川纳诺三坐标，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤，所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。

切记：在保养过程中，不能给任何气浮轴承、导轨上任何性质的油脂；定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油；测量机即使长期不用，二手纳诺三坐标，也应保持有效环境的温度湿度。

为此，建议定期开空调除湿，防止高温高湿环境对测量机造成损害；在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度（24小时以上），纳诺三坐标校准，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常；开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，纳诺三坐标维护，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。

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动态误差的一个显著特点就是其不可预测性。影响机器动态性能的因素很多，找到一个对所有这些因素实现预先标测的方法是不现实的，但是在大部分受限环境中，可以将这些影响因素进行如下分类：

影响测量机扫描循环过程中加速度轮廓的因素有：被测对象的属性——大小、形状和方向——决定测量机的运动路径。扫描速度，确定在整个扫描过程中达到终扫描速度（注意，大部分扫描的初始速度为0，所以在整个扫描过程中，不可能一直保持这个速度）。

扫描机的伺服/电动机性能——决定加速到终扫描速度所需要的时间。“宏观”位置——机器结构的刚度、动态性能，在测量机的整个工作范围内发生变化，因此被测对象上测量点的位置是一个影响很大的因素。测量机工作状态——轴承和驱动系统的状态这有可能成为扫描过程中出现“溢出”的根源。

尽管无法预测，但这些动态误差是重复的。意味着如果满足一定的条件，对这些误差进行补偿是可行的。

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