拉力试验机又名材料试验机试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。
一、机身保养
1. 定期检查钳口部位的螺钉,拉压试验机保养,如发现松动,及时拧紧。
2. 镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,拉压试验机维护,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂。
3. 定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。
二、油源保养
1. 定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,拉压试验机厂家,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。
2. 根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
3. 长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
三、拉力试验机日常保养控制系统保养
1. 定期检查测控卡与试验机的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固。
2. 试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭电脑并拔出测控卡。
3. 控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏。
4. 插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
5. 根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。
欣晟泰仪器集团工程师指出在使用拉力试验机时是要对机器进行调整,通过改变零部件之间的相互位置或尺寸,保证产品达到准确度提高测试数据的准确性,那么拉力机的调整方法有哪些呢?
拉力试验机的调整的方法可分为可动调整法和固定调整法。
1.拉力试验机可动调整法:
通过改变调整件的位置来达到装配准确度要求。比如,拉力试验机螺纹间隙消除机构中,九龙坡拉压试验机,用旋转螺钉来调整弹簧压力,使螺纹间隙消除掉。
2.拉力试验机固定调整法:
通过选定某一零件为调整件(如:垫圈、垫片、轴套等)。根据装配准确度来确定调整件的尺寸,以达到装配准确度的要求。比如,为保证拉力试验机升降机构中蜗轮与蜗杆在同一中间平面上,通常用可调垫片来调整蜗轮的位置。
如果能够按照以上拉力试验机的调整方法做好,就可以使机器的准确度更高,这样测试得出的结果就会更加准确。
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