a) 选择合理的测尖有些“毛坯件”和普通机床加工的零件,没有经过磨床加工或没有处理毛刺,由于本身形状误差大、有毛刺的等原因也能造成测量结果重复性大。在该情况下,三维坐标仪的厂家,建议采用较大直径的测尖,且在特征上多采集样例点,以求取较为平均的效果,三维坐标仪维护保养,获得良好的重复性。三维坐标仪
b) 测针长度或测头校正的问题。测针或加长杆的长度、重量对测量的精度和重复性有很大的影响。测头的负载能力与测头灵敏性(也即测头精度)往往是一对矛盾,其能力和价格一般成正比关系。超出测头负载的加长杆、测针会使测量结果产生扰度误差,并缩短测头的使用寿命。所以,在使用加长长度的测针时,要选择相应较大测力的吸盘或测头。同时,对于易变形的工件和测杆微细的测针,要选择小测力测头;测量特征时,尽量选择自动测量,如果必须用手动,请在操纵盒上选择“慢速”档。
c) 测头校验测头校正的正确性是测量准确性的保证,尤其是多测头位置和星型测头的校正,一定要进行检查,才能保证测量的准确。在使用标准球校验测头时,对于测量精度比较高的情况,需要适当的增加每一层里的校验点数;对于测量复杂曲面曲线特征的情况,需要适当增加校验的层数。三维坐标仪
总之,目前,我们提倡至少3层9~12点的校验方式。在零件测量过程中,设置与测头校验一致的测量速度(移动和触测)和逼近/回退距离,也有助于获得的结果。后,不得不提醒的是,我们经常忽视一个细节,那就是,秀山三维坐标仪,你的测头组件拧紧了吗?你的测针红宝石球面和标准球面清洁到位了吗?
1) 力变形误差
在实际的坐标测量中,虽然各个部件具有较高的刚性,但力变形是不可避免的。
2) 温度误差
温度误差又称为热误差或热变形误差,它不是温度本身的误差,而是由于温度因素而引起的几何参数的测量误差。形成温度误差的主要因素是被测物体和测量仪器的温度偏离20℃或被测物体的尺寸和仪器的性能随温度变化。误差修正分为实时修正和非实时修正。由于系统误差不便进行实时修正,在实践中常常只对温度误差进行实时修正。横臂梁式三坐标测量机的稳定误差可表示为:
?l=l(αp-αs)?t式中:
αp,αs被测工件及横臂梁材料的线膨胀系数,1/℃ ?t横臂梁材料相对于标准温度(20℃)的偏差, l横臂梁长度。
3) 探测误差
三坐标测头的探测误差是影响测量不确定度的重要因素,不同的测头探测误差也不同,一般包括瞄准误差、测端等效直径的影响、各向异性、附件误差等。
4) 动态误差
动态误差必然存在于动态测量中,三维坐标仪维修,对其研究起步较晚且过程复杂,是近年来的研究热点。动态误差一般分为两类:一类是由组成系统的各部分元件本身的静态和动态误差性能不理想而引起的动态误差,另一类是由系统内外各种干扰引起的动态误差。
5) 几何误差
三坐标测量机由相互垂直的3个轴组成,各轴由滑块-导轨系统实现直线运动。由于制造偏差,滑块在轴向有定位误差,在另两个方向上有直线度误差及3个方向的角摆误差。又由于装配等因素造成3个轴之间存在垂直度误差,三坐标测量机共有21项几何误差。
以上重庆欣晟泰为您提供参考
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