采用接触式测头测量时,由于测头半径的影响,得到的坐标数据并不是测头所触及的表面的坐标,而是测头球心的坐标,当被测点的表面法矢方向和测轴方向一致时,测头坐标和测头中心相差一个测头半径值。如果忽略测头半径,即测量得到的数据不进行半径补偿处理,就会带来数据补偿误差。因此,在对工件进行检测之前,需对所使用的测杆进行校验,需要对实际的接触点与软件纪录的位置沿着测点矢量方向进行的测头半径位置的补偿。
因此测量时要尽可能使测针轴线与被测表面垂直,雷顿三坐标搬迁,使测头沿着被测表面的法线方向移动,以上限度地减小测球半径补偿误差,
通过校验,需消除以下三方面的误差:
(1)理论测杆半径与实际测杆半径之间的误差;
(2)理论测杆长度与实际测杆长度的误差;
(3)测头旋转角度之误差。
通过校验消除以上3个误差,得到正确的补偿值。因此校验结果的准确度,直接影响工件的检测结果。
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雷顿三坐标对材料的要求有:导热性要好,以免外界有温度变化(随时间及空间变化)时形成构件内部的温度梯度,引起机器结构的变形(主要是扭转和弯曲);雷顿三坐标维修热膨胀系数要小,雷顿三坐标回收,以免温度变化引起过大的伸长缩短;要具有比较大的弹性模量(刚性),雷顿三坐标维修,以免受力后有较大的变形;高的硬度及耐磨性,保证不易划伤、磨损;较高的强度不易断裂;运动部分的材料要求密度小,雷顿三坐标维修以减小由于测量机的高速、高加速运动而产生的测量机惯性力;考虑材料吸水率小,以免受潮变形(质量差的花岗石,雷顿三坐标,由于吸水,足以引起微米级的变形);雷顿三坐标维修工艺性好,易于加工;成本要低。
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