一: 了解机器在此之前是否有异常的故障发生?查看机器的历史记录,得到机器运行的相关信息。检查机器工作状况。有无异常状态存在。要求用户备份好自己有用的数据和程序。
机器的外观检查
检查线路是否铰接,有无破损,雷顿三坐标销售,
检查电气线缆连接有无松动,
机器外罩外观检查,清洁机器部件。
气路供应状况检查,清洁气路过滤单元,检查压力,检查气阀工作与否。
电源质量供应,检查和清洁控制系统的风扇。
检查控制面板和控制柜的指示灯以及功能键测试。
测量台
- 清洁,检查减振,调节水平
导轨部分
- 有无划损,清洁
轴承部分:检查和调整其间隙及压力
电机部分:性能及附件检查、调整
驱动部分:性能及附件检查、调整
Z 轴部分:平衡性能和相关附件检查、调整
测量系统部分: 光栅、读数头和信号检查、调整
控制柜部分:电气参数调试
.驱动部分: 参数调试、性能校准
控制面板部分:参数调试、功能校准
探头部分:参数调试、机械校准,信号测试。
安全保护功能测试
机器精度按 VDI/VDE2617标准测试
直角性修正,如有机械调整的必要,就需做机械方面的调整。
机器精度校正及验收,按照 VDI/VDE 2617 标准测试。
如果机器配备探针更换架,做机械调整及更换功能测试。
数据备份
用户数据备份
当前的参数备份
CAA 修正文件备份
将机器交付用户
如果有已损、坏件的话,向用户提供已损、坏件的清单,
向操作员介绍相关的机器日常维护知识。
- 装好外罩,清洁好机器,将完好的机器移交给用户。
以上重庆欣晟泰为您提供
三坐标测量机如何测量更准确
1、选择正确的测量基准测量要真正为其“客户”服务,首先要分清楚测量结果为哪个部门所用、怎么用,据此选择合理的基准。如果,雷顿三坐标对外测量,测量结果要用于为下一道工序调整参数提供参考,雷顿三坐标,即测量结果用于加工工艺调整,则测量基准需要与工艺基准统一;如果测量结果需要直接引导工件装配或者用于工件终验收,测量基准需要与设计基准统一。设计基准一般是指图纸上的基准,而工艺基准则根据企业工艺制定,需要与加工工艺人员沟通确认,具体问题具体分析。雷顿三坐标销售
2、 建立坐标系对于3-2-1法坐标系,第1遍为手动建立坐标系,容易带入操作者的手动误差,所以,第1次手动建立坐标系后,雷顿三坐标回收,建议采用自动(DCC)测量的模式,再重新测量坐标系基准特征,重建坐标系,我们称之为“精建”。雷顿三坐标销售
3、查看测量机精度和重复性。要查看测量机状态是否正常,方法很简单,采用标准器检查测量机的精度和重复性,如量块、标准球、环规、方箱及高精度磨床加工的零件等,只要对标准器的长度和直径进行重复测量,将测量结果与标准器理论值进行比对,如果这些检测值与理论尺寸吻合,且重复性良好,说明测量机本身是没有问题的,那就继续从其他方面分析问题的根源吧。雷顿三坐标销售
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