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随着三坐标测量机技术的发展，三坐标测量机应用的行业越来越广，由于三坐标测量机的结构材料对其测量精度、性能会有很大影响，所以对三坐标测量机的结构材料要求也越来越高，随着各种新型材料的研究、开发和应用，三坐标测量机的结构材料也越来越多，性能也越来越好.常见的结构材料主要有以下一些。三坐标测量仪校准

钢主要用于外壳、支架等结构，有的测量机底座也采用钢.一般采用低碳钢，而且必须要进行热处理.钢的优点是刚性和强度好.它的缺点是容易变形，三坐标测量仪改造，这是因为钢在加工之后，内部的残余应力释放导致变形.

   钢材料可用焊接件，在80年代初期焊接件成功地应用于测量机及机器人.与铸铁件相比较，焊接件有以下地优点：

1.焊接构件经过充分地人工时效后可获得较高的稳定性.

2.能获得较高刚度，设计的灵活性比铸件要好，钢构件比铸铁轻.更为突出的是，在许可条件下，可以焊接出空腔甚至多腔结构的封闭型高强度薄壳零件.在这方面，铸件是难以达到的.

3.焊接件的尺寸可以得到很好的控制.成批生产条件下，三坐标测量仪升级，靠夹具保证焊接件的尺寸；在单件或小批量生产时则靠工人的技术掌握。目前可以将误差控制在±1mm以内，因此在外形设计和加工余量上都可以得到控制。

三坐标测量仪校准三坐标测量机结构材料的发展经历了由金属到陶瓷、花岗石，再由这些自然材料发展到铝合金的过程.随着对精度要求的不断提高，对材料性能要求也越来越高.可以看出，三坐标测量机的材料向着轻便、变形小、易加工的方向发展。可以相信，随着国内三坐标测量机材料会不断改进，三坐标测量机行业的发展会提高到一个新的高度。

1、对精加工后的零件测量，应根据被测工件的功能要求尽可能采用与加工方法一致的定位基准。

2、采点过程中，尽可能选择光洁的表面作为测量基准，三坐标测量仪校准，测量轴线，三坐标测量仪，并对测量散差大的几何元素要尽量重复建基准，重复校正。

3、在采点时，应尽可能多的，均匀分布的采在被测量面上，以获得与实际相接近的理论平面与圆柱。

4、测头采点运行方向尽可能与坐标系方向一致。

5、以点代线，以点代面时的点恰好是线、面的质心点。

6、对毛坯及粗加工零件测量，应尽可能采用与加工定位方式一致的三坐标支架，并将基准转化到支架上，以减少法向误差。

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