三坐标测量机是效率高,高精密的测量仪器,可以测量复杂零件的形状,位置尺寸及其他几何量数据。由于精度高,功能强,操作方便,被广泛应用于机械制造,电子,三坐标测量仪销售,汽车和航空航天等领域。
衡量一台三坐标测量机的优劣,除了其数据处理等功能外,主要的是测量机本身测量精度。在使用过程中,由于传动皮带老化,光栅尺信号衰弱,测头体的磨损、各轴之间相互位置发生变化,气浮和导管老化等造成了测量机精度慢慢衰退,因此为保证测量机能一直保持在出厂时的高精度状态,所以必须每年对设备进行检修校准。而年度维护是在校准的基础上负责全年设备维护,三坐标测量仪,问题处理,三坐标测量仪高价回收,现场服务,这对于购买新机的用户尤为重要。
采用接触式测头测量时,由于测头半径的影响,得到的坐标数据并不是测头所触及的表面的坐标,而是测头球心的坐标,当被测点的表面法矢方向和测轴方向一致时,测头坐标和测头中心相差一个测头半径值。如果忽略测头半径,即测量得到的数据不进行半径补偿处理,就会带来数据补偿误差。因此,三坐标测量仪维护,在对工件进行检测之前,需对所使用的测杆进行校验,需要对实际的接触点与软件纪录的位置沿着测点矢量方向进行的测头半径位置的补偿。
因此测量时要尽可能使测针轴线与被测表面垂直,使测头沿着被测表面的法线方向移动,以上限度地减小测球半径补偿误差,
通过校验,需消除以下三方面的误差:
(1)理论测杆半径与实际测杆半径之间的误差;
(2)理论测杆长度与实际测杆长度的误差;
(3)测头旋转角度之误差。
通过校验消除以上3个误差,得到正确的补偿值。因此校验结果的准确度,直接影响工件的检测结果。
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