一: 了解机器在此之前是否有异常的故障发生?查看机器的历史记录,得到机器运行的相关信息。检查机器工作状况。有无异常状态存在。要求用户备份好自己有用的数据和程序。
机器的外观检查
检查线路是否铰接,有无破损,
检查电气线缆连接有无松动,
机器外罩外观检查,清洁机器部件。
气路供应状况检查,清洁气路过滤单元,检查压力,巫溪三坐标测量机,检查气阀工作与否。
电源质量供应,检查和清洁控制系统的风扇。
检查控制面板和控制柜的指示灯以及功能键测试。
测量台
- 清洁,检查减振,调节水平
导轨部分
- 有无划损,三坐标测量机维修,清洁
轴承部分:检查和调整其间隙及压力
电机部分:性能及附件检查、调整
驱动部分:性能及附件检查、调整
Z 轴部分:平衡性能和相关附件检查、调整
测量系统部分: 光栅、读数头和信号检查、调整
控制柜部分:电气参数调试
.驱动部分: 参数调试、性能校准
控制面板部分:参数调试、功能校准
探头部分:参数调试、机械校准,信号测试。
安全保护功能测试
机器精度按 VDI/VDE2617标准测试
直角性修正,如有机械调整的必要,就需做机械方面的调整。
机器精度校正及验收,按照 VDI/VDE 2617 标准测试。
如果机器配备探针更换架,做机械调整及更换功能测试。
数据备份
用户数据备份
当前的参数备份
CAA 修正文件备份
将机器交付用户
如果有已损、坏件的话,向用户提供已损、坏件的清单,
向操作员介绍相关的机器日常维护知识。
- 装好外罩,三坐标测量机改造,清洁好机器,将完好的机器移交给用户。
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同轴度是机械产品检测中常见的一种形位公差项目。
同轴度是定位公差的一种,理论正确位置即为基准轴线。由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现,故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体,公差值为该圆柱体的直径,在公差值前总加注符号“”。同轴度公差是用来控制理论上应同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
对于规则轴类零件,一般可采用V型支架、钢球加杠杆百分表或偏摆仪等专用检具及组合辅具来检测同轴度;对于箱体孔类零件,一般可采用芯轴加杠杆百分表或利用圆度仪来检测同轴度。但对于一些大型零部件(如机床主轴等)或不规则轴类零件以及箱体零件的不规则内孔,采用常规方法测量同轴度则很难实现或非常麻烦。
同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题,此时,用三坐标测量机(CMM)来测量同轴度是一种不错的选择。CMM测量同轴度的特点是无须转动工件,无须专用芯轴或专用支架,三坐标测量机回收,无须机械找正,只需用测头探针对工件取点采样,即可快速输出测量结果。用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便,其测量结果精度高,并且重复性好。经过思考总结了一些关于同轴度测量的内容。
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