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    三坐标坐标测量机是一种效率的新型精密测量仪器。它广泛应用于制造、电子、汽车和航空航天等工业中。作为一种检测仪器，对零件和部件的尺寸、形状及相互位置进行检测。

       三坐标机的测量原理是:将被测物体置于三坐标机的测量空间，可获得被测物体上各点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算可求出被测的几何尺寸、形状和位置。

      测头是三坐标机非常关键的部件，是测量机触测被测零件的发讯开关，测头的正确使用决定了测量机的测量可重复。

测针的组成

测头是坐标测量机的一部分，主要用来触测工件表面，当测头的机械装置移位时，将产生信号触发并采集一个测量数据。一般的测头都是由一个杆和红宝石球组成(如图1所示)。红宝石是非常硬的材料，做成的测头的磨损量小。它的密度也非常低，质量从而可以避免由于机器运动或振动而造成的测头误触发。

测针的正确使用

测量过程中，要求测针的刚和测尖的形状都达到尽可能的程度，保证一定的测量精度，海克斯康三次元校准，在对测头的使用上，应注意:

(1)测针长度尽可能短。测头弯曲或偏斜越大，精度将越低。因此在测量时，尽可能采用短测头。

(2)连接点少。每次将测针与加长杆连接在一起时，就额外引入了新的潜在弯曲和变形点。因此在应用过程中，尽可能减少连接的数目

(3)使测球尽可能大，主要原因有两个:使得球/杆的空隙大，这样减少了由于“晃动”而误触发的可能;测球直径较大可削弱被测表面未抛光对精度造成的影响

测针测量的可重复

图2所示，当测头的采样方向垂直于测头体(垂直于测杆轴线)时结果好，应尽可能使采样方向垂直于测头体;如果测头平行于测头体(沿着测杆轴线)采样，其结果的可重复比垂直于轴采样的可重复低;如果测头的采样方向既不垂直也不平行于测头体，海克斯康三次元回收，则所得结果的可重复还不如平行于测头体;测头采样方向平行于测杆轴线，但是与测头体成一角度，将无法重复，应该尽可能避免。

避免杆的碰撞

测量时若测杆与零件接触，而不是用触点，测量系统则认为是用触点采样的，因此将引起很大的误差。此时，增加测杆球直径将增加球/柱空间，从而减少杆碰撞的可能。有效工作长度是测杆碰到特征之前，测杆可以达到的深度，海克斯康三次元，通常，球越大，有效工作长度就越大。使用较大的测杆球还可以减少被检组件表面粗糙度的影响;但是，可以使用的大球受到所测量的小孔的限制。

此外，测头是精密测量仪器，应保持其清洁，并小心爱护，使它保持其大小和形状。测杆红宝石触点应该保持无污物，1μm的灰尘就可能导致1μm的测量误差。

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三坐标测量机如何测量更准确

1、选择正确的测量基准测量要真正为其“客户”服务，首先要分清楚测量结果为哪个部门所用、怎么用，据此选择合理的基准。如果，测量结果要用于为下一道工序调整参数提供参考，即测量结果用于加工工艺调整，则测量基准需要与工艺基准统一；如果测量结果需要直接引导工件装配或者用于工件终验收，测量基准需要与设计基准统一。设计基准一般是指图纸上的基准，而工艺基准则根据企业工艺制定，需要与加工工艺人员沟通确认，具体问题具体分析。海克斯康三次元校准

2、 建立坐标系对于3-2-1法坐标系，第1遍为手动建立坐标系，容易带入操作者的手动误差，所以，第1次手动建立坐标系后，建议采用自动（DCC）测量的模式，再重新测量坐标系基准特征，重建坐标系，我们称之为“精建”。海克斯康三次元校准

3、查看测量机精度和重复性。要查看测量机状态是否正常，方法很简单，采用标准器检查测量机的精度和重复性，如量块、标准球、环规、方箱及高精度磨床加工的零件等，只要对标准器的长度和直径进行重复测量，将测量结果与标准器理论值进行比对，如果这些检测值与理论尺寸吻合，且重复性良好，说明测量机本身是没有问题的，那就继续从其他方面分析问题的根源吧。海克斯康三次元校准

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