首先,表面光洁度和表面粗糙度是同一个概念,手动精密影像仪,表面光洁度是表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的,而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为与国际标准(ISO)接轨,中国80年代后采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。在表面粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83颁布后,表面光洁度的已不再采用。
表面光洁度与表面粗糙度有相应的对照表。粗糙度有测量的计算公式,而光洁度只能用样板规对照。所以说粗糙度比光洁度更科学严谨。
表面光泽度则是表示物体表面对于光的漫反射的强弱,以肉眼看去,表面漫反射强烈,卧式精密影像仪,则更接近镜面效果,则光泽度高,反之,甘孜影像仪,表面漫反射弱,则光泽度低,因此光泽度又称为镜面光泽度。表面光泽度的影响因素和表面的物理性能及表面使用材料的化学性能有关。检测物体表面镜面光泽度的方法需要使用到表面光泽度仪。
表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra
表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面:
影响耐磨性表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,影像仪升级,摩擦阻力越大,磨损就越快。
影响配合的稳定性对间隙配合来说,表面越粗糙,一键式精密影像仪,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了连接强度。
影响疲劳强度粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,cnc影像仪校准,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
影响耐腐蚀性粗糙的零件表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
影响密封性粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
影响接触刚度接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
影响测量精度零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。
此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。
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根据我们公司售后部门技术反应,经常有客户反馈影像测量仪坐标轴不计数的问题出现.今天,我们售后部门针对这种现象,把解决的方法普及一下,以方便更多的影像测量仪的用户查看和学习.
影像测量仪在规范的操作指导下是不会出现坐标轴不计数问题的.但如果平时使用操作方法不正确,又不太注重维护保养,出现这样的情况也是有可能的.如果只是单方面的X坐标轴不计数,vms-2010g影像仪,或者Y坐标轴不计数,说明另一个坐标轴是好的.这种情况下,客户自已可以试调一下X,Y轴的转换盒,然后再连接到可以计数的坐标轴的光栅尺上.换调后,如果不计数的坐标轴恢复计数功能,就可能是由三方面的原因导致坐标轴不计数的:要么是光栅尺坏了,要么是数据转换盒坏了,要么是操作软件出了问题.如果是前两者出了毛病,只有更换新的光栅尺或者数据转换盒,如果是操作软件出了问题,可能是软件内部文件被撰改了或者是文件损坏,只有安装新的操作软件.
上面三个方面的原因都有可能导致坐标轴不计数,一般情况只要找出真正的原因,都是可以恢复计数功能的.如果三个方面都更新后,均没有好转,那只有联系影像测量仪的供应商,要求派遣专业的技术人员来解决.
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