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三坐标测量机导轨花岗岩与航空铝合金的比较

三轴采用天然高精密花岗岩导轨，保证了整体具有相同的热力学性能，避免由于三轴材质不同热膨胀系数不同所造成的机器精度误差。

花岗岩与航空铝合金的比较1.铝合金材料热膨胀系数大。一般使用航空铝合金材料的横梁和z轴在使用几年之后，三坐标的测量基准--光栅尺就会受损，精度改变。2.由于三坐标的平台是花岗岩结构，这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和z轴采用铝合金等其他材质，在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。三轴导轨采用全天然花岗岩四面全环抱式矩形结构，配上高精度自洁式预应力气浮轴承，是确保机器精度长期稳定的基础，同时轴承受力沿轴向方向，受力稳定均衡，有利于保证机器硬件寿命。3. 采用小孔出气专利技术，耗气量为30l/min，在轴承间隙形成冷凝区域，抵消轴承运动摩擦带来的热量，增加设备整体热稳定性。仔细研究各厂家的技术指标，会发现: 欧潼精密的耗气量为30l/min，而其他的厂家在50-150l/min之间. 按照物理学理论，当气体以一定的压力通过圆孔的时候，南岸三坐标，会因为气体摩擦产生热量，在高精密测量中，微小的热量也会影响精度的稳定性，zeiss三坐标软件，海克斯康三坐标测量机，而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候，却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应! 正是利用这一物理学原理，采用欧潼小孔出气的技术，使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量，使得设备保持长时间的温度稳定性，奉节三坐标测量机，三坐标测量仪，从而保证精度稳定性!

产品概述：齿轮测量中心是新一代优越齿轮测量仪。该系列齿轮测量中心采用电子式展成原理，适用于渐开线圆柱齿轮及齿轮刀具等工件的准确、快速测量。仪器可在测量工件一次装卡下自动完成渐开线偏差、螺旋线偏差、齿距偏差、齿圈径向跳动等参数的测量，并可测量插齿刀、剃齿刀、齿轮滚刀等工件，可限度的满足齿轮制造行业对齿轮检测的要求。

1. 测量主机采用闭环伺服数控测量系统、四轴联动。

2. 旋转工作台采用先进驱动技术，确保测量和双向重复定位精度。

3.  运动响应快，动态特性好。

4. 采用进口高性能控制系统，蔡司三坐标维修，控制坐标测量机运动。

5. 上架自动拖动装置，能快速定位工件；

6. 采用通用的测头系统，提供高性能检测、数字化和轮廓扫描能力，能够非常迅速地撷取大量资料作为检测或扫描用途；

7. 可测量直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮的齿廓偏差、螺旋线偏差、齿轮误差、径向跳动等；

8. 可测量剃齿刀（普通剃齿刀、径向剃齿刀）、插齿刀直齿插齿刀、斜齿插齿刀、齿轮滚刀、蜗轮滚刀、蜗轮、蜗杆、直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、齿顶圆＞30mm的内齿轮、弧齿椎齿轮等工件的响应参数；

产品分类:

（1）G系列：G系列齿轮测量中心是针对专业齿轮需求研制开发的。该产品配置部件，机构稳定，精度高。维护便捷，适用于齿轮专业检测部门或科研部门。

（2）GP系列：GP系列齿轮测量中心是在G系列基础上的简化版。性能稳定，配置均衡，性价比出众，同时对环境要求不高，特别适合生产现场使用。

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