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巫溪三坐标|三坐标测量仪|欣晟泰(多图)：

简称CMM，自六十年代中期三坐标测量仪问世以来，随着计算机技术的进步以及电子控制系统、检测技术的发展，为测量机向高精度、高速度方向发展提供了强有力的技术支持。

CMM按测量方式可分为接触测量和非接触测量以及接触和非接触并用式测量，接触测量常于测量机械加工产品以及压制成型品、金属膜等。本文以接触式测量机为例来说明几种扫描物体表面，以获取数据点的几种方法，faro三坐标跟踪仪，数据点结果可用于加工数据分析，三坐标测量仪，也可为逆向工程技术提供原始信息。扫描指借助测量机应用软件在被测物体表面特定区域内进行数据点采集。此区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线。扫描类型与测量模式、测头类型及是否有CAD文件等有关，状态按纽（手动/DCC）决定了屏幕上可选用的“扫描”（SCAN）选项。若用DCC方式测量，zeiss三坐标calypso软件培训，又具有CAD文件，那么扫描方式有“开线”（OPEN LINEAR）、“闭线”（CLOSED LINEAR）、“面片”（PATCH）、“截面”（SECTION）及“周线”（PERIMETER）扫描。若用DCC方式测量，而只有线框型CAD文件，那么可选用 “开线”（OPEN LINEAR）、“闭线”（CLOSED LINEAR）和“面片”（PATCH）扫描方式。若用手动测量模式，那么只能用基本的“手动触发扫描”（MANUL TTP SCAN）方式。若在手动测量方式，测头为刚性测头，那么可用选项为“固定间隔”（FIXED DELTA）、“变化间隔”（VARIABLE DELTA）、“时间间隔”（TIME DELTA）和“主体轴向扫描”（BODY AXIS SCAN）方式。

产品概述：齿轮测量中心是新一代优越齿轮测量仪。该系列齿轮测量中心采用电子式展成原理，适用于渐开线圆柱齿轮及齿轮刀具等工件的准确、快速测量。仪器可在测量工件一次装卡下自动完成渐开线偏差、螺旋线偏差、齿距偏差、齿圈径向跳动等参数的测量，并可测量插齿刀、剃齿刀、齿轮滚刀等工件，可限度的满足齿轮制造行业对齿轮检测的要求。

1. 测量主机采用闭环伺服数控测量系统、四轴联动。

2. 旋转工作台采用先进驱动技术，确保测量和双向重复定位精度。

3.  运动响应快，动态特性好。

4. 采用进口高性能控制系统，控制坐标测量机运动。

5. 上架自动拖动装置，能快速定位工件；

6. 采用通用的测头系统，提供高性能检测、数字化和轮廓扫描能力，能够非常迅速地撷取大量资料作为检测或扫描用途；

7. 可测量直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮的齿廓偏差、螺旋线偏差、齿轮误差、径向跳动等；

8. 可测量剃齿刀（普通剃齿刀、径向剃齿刀）、插齿刀直齿插齿刀、斜齿插齿刀、齿轮滚刀、蜗轮滚刀、蜗轮、蜗杆、直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、齿顶圆＞30mm的内齿轮、弧齿椎齿轮等工件的响应参数；

产品分类:

（1）G系列：G系列齿轮测量中心是针对专业齿轮需求研制开发的。该产品配置部件，巫溪三坐标，机构稳定，精度高。维护便捷，适用于齿轮专业检测部门或科研部门。

（2）GP系列：GP系列齿轮测量中心是在G系列基础上的简化版。性能稳定，配置均衡，性价比出众，同时对环境要求不高，特别适合生产现场使用。

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