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a) 选择合理的测尖有些“毛坯件”和普通机床加工的零件，没有经过磨床加工或没有处理毛刺，由于本身形状误差大、有毛刺的等原因也能造成测量结果重复性大。在该情况下，建议采用较大直径的测尖，且在特征上多采集样例点，以求取较为平均的效果，获得良好的重复性。三坐标测量机 品牌

b) 测针长度或测头校正的问题。测针或加长杆的长度、重量对测量的精度和重复性有很大的影响。测头的负载能力与测头灵敏性（也即测头精度）往往是一对矛盾，其能力和价格一般成正比关系。超出测头负载的加长杆、测针会使测量结果产生扰度误差，并缩短测头的使用寿命。所以，在使用加长长度的测针时，要选择相应较大测力的吸盘或测头。同时，faro便携式三坐标测量机，对于易变形的工件和测杆微细的测针，要选择小测力测头；测量特征时，尽量选择自动测量，如果必须用手动，请在操纵盒上选择“慢速”档。

c) 测头校验测头校正的正确性是测量准确性的保证，尤其是多测头位置和星型测头的校正，一定要进行检查，才能保证测量的准确。在使用标准球校验测头时，三坐标测量机 厂家，对于测量精度比较高的情况，需要适当的增加每一层里的校验点数；对于测量复杂曲面曲线特征的情况，需要适当增加校验的层数。三坐标测量机 品牌

总之，目前，我们提倡至少3层9~12点的校验方式。在零件测量过程中，设置与测头校验一致的测量速度（移动和触测）和逼近/回退距离，也有助于获得的结果。后，不得不提醒的是，我们经常忽视一个细节，三坐标测量机 品牌，那就是，你的测头组件拧紧了吗？你的测针红宝石球面和标准球面清洁到位了吗？

三坐标测量机如何测量更准确

检测过程中，当发现同一个程序、同一个零件或者特征的多次检测数据差别较大，不同操作者输出结果不一致，或者测量结果与真实装配状态不一致时，那就需要从多个方面进行检查和分析，以正确快速的找到原因，摒除质检风险。

零件的装夹与固定。很多用户在测量零件时，认为零件的自重就可以使零件在测量时不移位。其实由于花岗石台面非常光滑，直接放置在台面上的方箱和零件有可能会在测量机重心移动和加速运动产生震动时发生移位，造成测量结果的变化，六盘水三坐标测量机，尤其在零件比较小且轻的情况下，这种可能性是非常大的。其次，台面上铺一层橡胶或塑料似乎可以保护台面，但是也会造成零件的测量重复性差，这里，建议使用等高块。而变形的零件也要考虑装夹导致变形的因素。对于批量检测，必须采用科学的装夹方式，3点支撑定位，且必须采用可靠且方便的定位基准，保证装夹的重复精度。

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