三坐标测量机如何测量更准确
检测过程中,当发现同一个程序、同一个零件或者特征的多次检测数据差别较大,不同操作者输出结果不一致,或者测量结果与真实装配状态不一致时,三坐标,那就需要从多个方面进行检查和分析,以正确快速的找到原因,摒除质检风险。
零件的装夹与固定。很多用户在测量零件时,认为零件的自重就可以使零件在测量时不移位。其实由于花岗石台面非常光滑,三坐标测量机,直接放置在台面上的方箱和零件有可能会在测量机重心移动和加速运动产生震动时发生移位,造成测量结果的变化,尤其在零件比较小且轻的情况下,这种可能性是非常大的。其次,台面上铺一层橡胶或塑料似乎可以保护台面,但是也会造成零件的测量重复性差,这里,建议使用等高块。而变形的零件也要考虑装夹导致变形的因素。对于批量检测,必须采用科学的装夹方式,3点支撑定位,便携式三坐标机,且必须采用可靠且方便的定位基准,保证装夹的重复精度。
三坐标测量机如何测量更准确
检测过程中,当发现同一个程序、同一个零件或者特征的多次检测数据差别较大,不同操作者输出结果不一致,便携式三坐标测量仪,或者测量结果与真实装配状态不一致时,那就需要从多个方面进行检查和分析,以正确快速的找到原因,摒除质检风险。
选择合适的测量和评价方法。测量方法的问题是造成测量重复性及测量精度问题的原因。通常,我们采用“包容原则”测量特征,即尽量使测点均匀的分布于全特征的面积,但因为零件的特殊性,无法满足这个要求时,就使测量的结果出现很大的误差或者重复性非常差。如:测量小于1/4圆或圆弧、测量以一端圆柱为基准的另一端圆柱的同轴度或跳动、长方形平面的垂直度或平行度、短圆锥台截圆的直径等等。这些元素的测量如果只是单纯用简单的元素测量方法,就会出现检测结果和重复性特别差的现象。遇到这些情况时,要具体情况具体分析,转换测量方法或测量基准及测量要求,选择稳定、正确的测量方法,达到测量结果真正反映零件误差的目的;必要时,还是要与服务部门沟通分析测量用途,以选择合适的方法。
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