全自动大量程影像测量仪的软件特点:
一、支持Win7操作系统
二、完整的几何测量功能
三、强大的构造功能
四、强大的毛边、弱边抓取功能
五、完整的公差评价体系
六、尺寸标注、产品图片全景标注
七、简单实用的报表功能
八、工件全景图形扫描,GPS导航,快速找到需测量的位置九、的3D测量支持,影像测量仪厂家,可同时支持接触式测头和激光器
十、强大的CAD导入和导出功能
十一、实用强大的编程功能
十二、逆向工程
数字化影像测量仪拥有十分研润企业生产的误差修正能力,通过建立在严格数学模型的软件计算和实时控制来修正,手动影像测量仪,从而使非线性误差降到,提高了测量精度,突破了速度与精度的技术瓶颈。 四:数字化技术能进行CNC快速测量: 手摇式影像测量仪在进行同一工件的批量测量时,需要人工逐一手摇走位,有时一天得摇上数以万计的圈数,仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量,工作效率低下。
数字化影像测量仪可以通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向一个一个的目标点,完成各种测量操作,从而节省人力,提率。数十倍于手摇式影像测量仪的工作能力下,操作人员轻松而。
对于一些比较规则,直线性较好的零件来说,不会引起太大误差,但对于直线性不好,毛刺较多的零件来说,两点采集直线的方法会带来很大的误差,且重复精度很差,这样的直线构成的角度,多次测量的重复性肯定不会太好。如果使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边,所采直线会更贴近被测工件的实际边线,二点五测量仪,直线偏差就会减少,同时,测量误差也会减少许多,测量值重复性大大改善。
外全自动影像测量仪由于测量仪器屏幕显示有限,加上放大倍率较大,屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米,在检测的时候只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,酉阳影像测量仪,线段越长,测得角度值偏差就会越小。所以在测量角度的时候,尽量将角度两边的线采集长些,如果屏幕显示范围太小,可以移动工作台,在角度所在直线的起点位置附件采一点,然后在终点位置采一点,这样所测角度误差将会大大减小。
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