技巧一:回归直线偏差小
在测量产品角度弧度过程中,经常出现重复精度差,一个人用一样的方法,却误差达到0.5度,这是经常出现的事情。
在当今诸多影像测量软件中,直线采集都是默认为两点,重庆测量仪,对于规则性、直线性好的零件,角度测量上不会产生太大误差,但对于直线性不好,毛刺多的零件来说,两点采集直线的方法带来很大的误差,且重复精度亦不佳,这样的直线构成的角度,多次测量的重复性肯定不理想。
技巧二:直线采集尽量长
影像测量仪,由于屏幕显示有限,加上放大倍率较大(一般在0.7档~4.5档28X~180X),屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米,很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度,采点偏差0.25mm,我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。
技巧三:放大倍率尽量大
很多机械零件,被测角度边线很短,只有2mm~3mm,例如,遵义测量仪,轴类零件倒角。如果我们还使用镜头较小档0.7,或者1来采点测量的话,工件成像也只有48mm~120mm,采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话,工件成像能达到240mm~480mm,图像边缘的真实情况更容易观察,采点偏差将会降到较低。不过,这种方法也带来了很多不便,图形过大,显示窗口只能显示很小一部分,但对于操作熟练的检测人员和追求的品管来说,这些应该都不是问题。
据数据显示汽车行业一直保持持续增长的趋势,重庆测量仪批发厂家,并且大部分汽车企业年报表示,汽车类上市公司业绩也继续增长。汽车行业前景一片光明,另外还有其他方面也证明了这点。
,自革开放以来,中国经济迅速腾飞,居民生活水平很快得到提高,有大部分人民已经进入小康生活。随着人们收入提高,家用电器在人们的生活中越来越普遍,近几年人们逐渐将消费重点转移到住房和汽车上面。由于这种消费趋势导致汽车行业越来越火爆,使得汽车行业发展十分迅速。
第2,为鼓励民众购买汽车。并且还鼓励企业间的兼并与重组,重点支持上市企业。随着各方面的支持与鼓励,汽车行业前景非常好。
汽车行业作为一种高科技行业,对技术的依赖程度很高,由于汽车的使用特点,人们越来越注重汽车的安全性能,各种零部件的质量检测也逐渐受到重视。从而促进了手动影像测量仪这一仪器仪表行业的发展。汽车的零部件种类繁多、形状大小都各异,而且数量又很多。目前检测汽车零部件主要检测大工件及复杂微小工件,使用到的手动影像测量仪也有多种。
礼之鑫是售卖影像测量仪的企业,生产的测量仪型号有多种,有全自动2D/3D、手动2D/3D及半自动等测量仪供客户选择。并且每一台仪器都经过了严格的质量检测,仪器的精度非常的高。另外超长售后保修期,让顾客用得放心。
测量功能:
1、自动抓取测量功能(自动捉点、线、圆,圆弧等)将工件放置在软件主界面中时,只需选取相应的绘图命令,软件智能精准地自动绘出工件实时影像中的线、圆等图元,这种绘图方法较肉眼取点更精准更快速,而且避免了人为误差。
2、基于智能图像处理的光学辅助对焦和测高功能:具备自动和手动对焦功能,重庆影像测量仪批发,选定目标区域后自动或手动移动Z轴,可搜索到清晰位置。
3、地图功能:人性化的地图导航功能可以帮助你在大工件上快速定位局部位置,缩短了操作需要的寻找时间。打开地图可以虚拟测量或导航。
4、全自动及手动CNC测量:CNC编程测量分为全自动和手动模式,在全自动CNC模式下,进行大批量工件检测时,只需要对测量过程进行一次编程即可自动进行多次全自动重复测量。对于手动工作台采用手动CNC模式,可实现模拟CNC的自动测量功能,提高工作效率。
5、阵列测量:阵列测量可以对同一工件上阵列分布的部分进行自动测量,只需对阵开分布的部分进行编程并对阵开分布规则设置后即可自动进行测量。
6、图纸比对:当打开CAD设计图纸,与实际影像不吻合,使用图纸比对中的摆正功能可以将打开的图纸与影像重合。使用摆正后的图形,可以进行测量或做简单比对。
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