金相软件标准:---部分摘选
GB/T 6394-2017晶粒度测量评级(晶界提取,晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级)
GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定
GB/T 7216-2009灰铸铁:石墨分布形状、石墨长度、珠光体数量、碳化物数量等
GB/T 9441-2009球墨铸铁:球化率、石墨大小、珠光体数量、碳化物数量等
GB/T 26656-2011蠕墨铸铁:石墨形态、蠕化率、珠光体数量、磷共晶数量、碳化物数量等
GB/T 18254-2016高碳铬轴承钢金相检验
GB/T 34891-2017滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
GB/T 1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋
GB/T 1299-2014工模具钢
GB/T 3246.1-2012变形铝及铝合金制品组织检验方法_一部分_显微组织检验方法
GB/T 13925-2010铸造高锰钢:未溶碳化物的级别、析出碳化物的级别、过热碳化物的级别
JB/T 7946-2017铸造铝合金金相
JB/T 1255-2014滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
JB/T 9986-2013工具热处理金相检验
QC/T 262-1999汽车渗碳齿轮金相检验:马氏体针长、碳化物、奥氏体评级、奥氏体含量
QC/T 502-1999汽车感应淬火零件金相检验
QC/T 553-2008汽车发动机铸造铝活塞 金相检验。
哪些材料用洛氏硬度计来测量
首先我们先来了解一下洛氏硬度计洛氏硬度试验采用的三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,布氏硬度计,对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。洛氏硬度计又分为普通洛氏硬度计和表面洛氏硬度计。 较常用标尺是HRC、HRB和HRF,开县硬度计,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。
HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 表面洛氏硬度试验采用三种试验力,两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺。
表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,维氏硬度计,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料;T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。 HRC标尺的使用范围是20~70HRC,当硬度值小于20HRC时,因为压头的圆锥部分压入太多,灵敏度下降,这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC,但是当试样硬度大于67HRC时,硬度计厂家,压头顶端承受的压力过大,金刚石容易损坏,压头寿命会大大缩短,因此一般应改用HRA标尺。
普通洛氏硬度计适用于硬质合金、渗碳钢、淬火钢、硬铸铁及软铜、铝合金、铜合金的硬度的测量。
表面洛氏硬度计适用于硬质合金、渗碳层和其它化学处理层及薄形零件。
普通洛氏硬度计洛氏试验力一般是60KG 100KG 150KG
表面洛氏硬度计洛氏试验力为15KG 30KG 45KG
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