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浅析重庆普通洛氏硬度计和表面洛氏硬度计有什么不同

    普通洛氏硬度计和表面洛氏硬度计他们的适用测量的产品不同：

    普通洛氏硬度计适用于硬质合金、渗碳钢、淬火钢、硬铸铁及软铜、铝合金、铜合金的硬度的测量。

    表面洛氏硬度计适用于硬质合金、渗碳层和其它化学处理层及薄形零件。

    普通洛氏硬度计和表面洛氏硬度计他们的洛氏试验力不同：

    普通洛氏硬度计洛氏试验力一般是60KG 100KG 150KG

    表面洛氏硬度计洛氏试验力为15KG 30KG 45KG

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适用范围

  洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷，并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A，B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。

      A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属，如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等，显微维氏硬度计，测量范围为20-85HRA。

      B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度，硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时，多数情况下金属开始蠕变，变形延续很长时间，重庆布氏硬度计，其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时，由于钢球压头可能变形，以及压入深度太小，均容易造成误差。

      C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验，测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时，金刚石压头压入试样过深，硬度计，由于压头几何形状所造成的误差增大，测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时，压头顶端产生的压力过大，金刚石容易损坏，一般不宜采用。

1、硬度计安置不正:

     硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。

2、测试部位的表面与工作台接触不良:

     零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固，维氏硬度计，将会产生滑移、滚动、翘起等现象。

     这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。

3、周围环境的影响:

     工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。

     硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

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