产品特点:
1、本布氏硬度计不需要传统的砝码加载实验力,采用全电子闭环式传感器加载控制系统,全自动硬度计,、高重复性和稳定性好、操作简便。 2、人性化操作界面,让使用者更方便、直观、操作更简便。 3、本布氏硬度计是针对异形零件设计而成,对异形零件的硬度测定有着非常方便和精准的测定。 4、本布氏硬度计可以定制成流水线非标布氏硬度计,可以根据使用的工作量制作成全自动电脑型布氏硬度计。 5、本布氏硬度计可以加载门式试验系统,制作成超的自动化流水线布氏硬度测量系统。
1.试样要求
试样表面应平坦光滑,并且不应有氧化皮及外来污物,尤其不应有油脂,试样的表面因能保证压痕深度的准确测量,表面粗糙度不大于1.6um,硬度计维修,在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时,如钛,可以使用某种合适的油性介质(如煤油)因在报告中注明。除了HR30Tm,试验后试样背后应不应出现可见变形。
金刚石圆锥压头进行试验,试样或试验层厚应不小于残余压痕深度的10倍,对于球压头进行试验或试验层的厚度应不小于残余压痕深度的15倍。除非可证明使用较薄的试样对试验结果没有影响
凸圆柱面和凸球面上试验时需用洛式硬度修正值。
2.试验力加载要求
使压头与试样表面接触,无冲击和振动地施加初试验力F0,初试验力保持时间不应超过3s无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置,从初试验力F0施加至总试验力F的时间不应小于1s且不大于8s。总试验力F保持时间因为4s±2s。然后卸除主试验力F1保持初试验力F0,经短时间稳定后,进行读数
3.压痕间距离要求
两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4倍,并且不小于2mm,任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍,并 且不应小于1mm
4.试验环境要求
试验一般在10 ℃-35 ℃室温下进行,重庆布氏硬度计,洛式硬度试验应选择在较小温度变化范围内进行,因为温度的变化可能会对试验结果有影响。
在铸造过程控制中,粘土砂型表面硬度是一项关键指标。
过低的砂型表面硬度会导致浇注时冲砂、涨箱等缺陷,使铸件表面粗糙,尺寸精度低,甚至导致缩松等内部缺陷。而过高的砂型硬度则可能导致铸件收缩时受阻,从而产生裂纹等缺陷。
因此,控制砂型表面硬度十分必要。而砂型表面硬度计是很常用,简单有效的工具。做为在现场使用的关键一种计量器具,定期检定是必须要做的工作。然而多数检验人员并不了解这种器具的检定方法,只是用简单在平板上压一下,看读数是否指向100来判断是否合格。
显然,仅检查这一个指标是不够的。
从硬度的定义来看,硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。也就是说,硬度计,除了压头压缩行程之外,更为关键的指标还有试验力,也就是在一定的度盘示值下,是压头压缩所需要的力。
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