测量仪仪器特点
1、高低两档不同的透射照明,适应不同工件的测量要求
2、特殊工艺加工的非球面聚光镜照明系统,让投影屏视场明亮匀称,减少测量误差,精度更有保证
3、轴流风机双向散热,散热功效较强
4、体积小,重量轻,重庆一键测量仪,占地省
5、可选附件齐全,各种零件测量更方便、快捷
6、投影屏影像为正像
7、JT12A-B型投影仪带有多功能数显表
8、反射照明系统调节方便、稳定可靠、操作舒适
技巧一:回归直线偏差小
在测量产品角度弧度过程中,经常出现重复精度差,一个人用一样的方法,却误差达到0.5度,这是经常出现的事情。
在当今诸多影像测量软件中,直线采集都是默认为两点,对于规则性、直线性好的零件,黔南测量仪,角度测量上不会产生太大误差,但对于直线性不好,毛刺多的零件来说,两点采集直线的方法带来很大的误差,且重复精度亦不佳,这样的直线构成的角度,多次测量的重复性肯定不理想。
技巧二:直线采集尽量长
影像测量仪,由于屏幕显示有限,加上放大倍率较大(一般在0.7档~4.5档28X~180X),屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米,很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度,采点偏差0.25mm,我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。
技巧三:放大倍率尽量大
很多机械零件,被测角度边线很短,只有2mm~3mm,例如,轴类零件倒角。如果我们还使用镜头较小档0.7,或者1来采点测量的话,工件成像也只有48mm~120mm,采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话,工件成像能达到240mm~480mm,图像边缘的真实情况更容易观察,采点偏差将会降到较低。不过,这种方法也带来了很多不便,图形过大,重庆测量仪批发,显示窗口只能显示很小一部分,但对于操作熟练的检测人员和追求的品管来说,这些应该都不是问题。
我国很多地方都出现了“用工荒”,这也引起了广泛的社会关注。尤其是劳动密集性产业更不例外,模具企业也未能幸免。一些媒体中大量报道了用工荒的情况,也导致了一些模具企业及其他企业出现了恐惧感,生怕深层次的用工荒再次来临。
用工荒带来了很多方面的问题。如会导致劳动生产力成本上升,终影响企业的利润。更有些企业会因为利润的降低而导致企业破产。所以采用一些机器来替代人工劳动生产是有效的道路。采用机器化设备避免了大量的人力劳动而带来的成本,也更能提高劳动生产率。如一些模具企业采用人工检测模具,这样由于人的体力等问题,很大程度上会给模具零部件的检测带来这样或那样的问题,重庆影像测量仪批发,而且效率非常低下。
三坐标测量机及影像测量仪是广泛的应用于生产模具零部件等相关产品常用的精密测量仪器。能够有效提供模具企业零部件的检测效率。奥铭测控智能是专业影像测量仪的生产厂家,实现模具工件的自动测量,只要把工件放在三坐标测量机平台上,通过机器的自动测量功能,就可以实现被测量物体的自动测量和报告输出,节约时间的同时,准确率也大幅提高,从而大幅提高测量的效率。
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