里氏硬度计影响测试精度的因素
① 试件的预处理。为了消除由于表面粗糙引起的测试误差,试件的被测表面必须露出金属光泽,并且平整、光滑,表面粗糙度Ra值应达到2um(相当于原国标▽6),否则测试值不准。
② 被测表面应清洁、不得有油污,否则测试值不准。
③ 曲面工件测试。曲率半径R小于30mm的试件在测试时应使用小支承环,重庆维氏硬度计,否则测试值不准。
④ 小试件测试时的支承。重量大于5kg的试件,不需要支承。对小于5kg的试件,由于冲击力会使试件移动而导致测试值不准,一般不宜应用。如需应用,长寿区硬度计,需采取以下措施:用重量大于5kg的物体牢固地将其支承;试件与支承体的耦合表面必须平整、光滑、保证紧密耦合;可在耦合平面间使用耦合剂,布洛维硬度计,但用量不得太大;测试方向必须垂直于耦合平面。
⑤ 试件的厚度应小于5mm。当试件为大面积板材时,应在测试点的背面加固或支撑,否则即使厚度较大仍可能因试件变形导致测试值不准。
⑥试件本身不得带磁,洛氏硬度计,否则测试值不准。
1、数据换算产生的误差
里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面:一方面是里氏硬度本身测量误差,这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
2、特殊材料引起的误差
存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差:
所有奥氏体钢
耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料会引起弹性模量增加,从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试
局部冷却硬化会引起L值偏高。磁性钢由于磁场影响,会使L值偏低。
里氏硬度计大致可分为两大类:分体式里氏硬度计和一体化里氏硬度计。
分体式里氏硬度计,可接多种类型的冲击装置,测量范围宽,功能强大;一体化里氏硬度计,冲击装置与主机集成为一体,便携性良好,使用简单方便。
两类硬度计各有优点,互补并存,长期以来相对独立发展。
后期研制的里氏硬度测量系统(如时代TIME5200里氏硬度测量系统,由1台主机和多达10台不同类型的从机通过无线组网形成)结合了分体式里氏硬度计和一体化里氏硬度计的优点,是一种全新的应用,但在仪器单体上仍可归属到上述两大分支。
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