洛氏硬度检测法初是由美国人洛克威尔(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进,奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊(C.H Wilson)进行了更新设计,使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善,一直沿用至今。现在我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单,布氏硬度计,测量迅速,硬度计厂家,并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样,成为三种常用的硬度检测法之一。
洛氏硬度计对于硬度值的影响如何
洛氏硬度计曲面检测时试样一般为平面,如果对曲面试样进行试验,而其曲率半径不大时,则试验结果应加上修正量。对凸面试样,由于硬度测定值降低,应当加上修正量;凹面试样则应当减去修正量,下面简单了解下:
表面洛氏硬度计的圆锥角度:压头表面洛氏硬度值随着金刚石压头圆锥角度的增大而升高。对30N、45N标尺来说,角度变化对低硬度影响大,对高硬度影响小。对15N标尺和30N标尺高值硬度块几乎没有影响。洛氏硬度计加载速度对硬度值影响:加载速度对硬度值影响:当洛氏硬度计主负荷施加速度由2秒变为12秒时对硬度值的影响,秀山硬度计,低硬度值为0.2HRC、中硬度为0.4HRC、高硬度为0.6HRC。
公司现有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计、里氏硬度计、邵氏硬度计等五大系列硬度计,产品类型多,品质稳定,便携式硬度计,用途又比较广泛,有需要联系我们。
1、硬度计安置不正:
硬度计不处于水平位置,测试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。
2、测试部位的表面与工作台接触不良:
零件某一测试部位的表面与工作台接触不良,或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。
这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。
3、周围环境的影响:
工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。
硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。
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