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重庆礼之鑫科技(图)-硬度计维修-硬度计：

2.5D影像测量仪,快速一键测量仪,硬度计 洛氏硬度计适用范围介绍

适用范围

  洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷，并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A，B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。

      A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属，硬度计，如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等，测量范围为20-85HRA。

      B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度，硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时，多数情况下金属开始蠕变，变形延续很长时间，其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时，由于钢球压头可能变形，以及压入深度太小，布氏硬度计，均容易造成误差。

      C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验，测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时，金刚石压头压入试样过深，由于压头几何形状所造成的误差增大，测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时，压头顶端产生的压力过大，金刚石容易损坏，一般不宜采用。

哪些材料用洛氏硬度计来测量

    首先我们先来了解一下洛氏硬度计洛氏硬度试验采用的三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。洛氏硬度计又分为普通洛氏硬度计和表面洛氏硬度计。 较常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。

    HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。

    表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。 HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头顶端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。

     全自动三压头数显布氏硬度计壳体铸造而成，刚性强，测量精度高；采用精密结构设计，试验力施加由力传感器直接控制，显微维氏硬度计，使整机结构紧凑，加卸试验力平稳、准确。在电气上由CPU控制试验过程，物镜和压头间采用自动切换，切换定位采用机械与电子双重配合，使定位精度提高。内置触摸屏平板电脑，使参数设定、结果显示更加直观，操作更加便捷，维氏硬度计，也避免了显微镜的光源给眼睛带来的刺激和视觉疲劳，减少了测量误差。选择相应的标尺开始后，硬度计将自动选择压头及物镜，平台自动上升，施加完试验力后自动回到聚焦面，压痕清晰显示并自动测量，实现了布氏测量的全自动化。

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