一键测量仪的行程:如有X﹨Y的行程有300mm ╳ 200mm,400mm ╳ 300mm,500mm ╳ 400mm,600mm ╳700mm。Z轴行程有效空间200mm,调焦行程200mm,工作距离90mm。大理石台面尺寸有360mm ╳ 460mm,560mm ╳ 460mm,660mm ╳ 560mm,玻璃台面尺寸350mm ╳ 250mm,450mm ╳ 350mm,550mm ╳ 450mm,600╳700mm。一键测量仪根据客户的产品尺寸大小,设计出不同的测量行程,从而让客户根据自己产品大小选择一键测量仪的型号,满足客户的
在影像测量仪上的测量均是单轴或二维平面坐标的测量,测量时先对焦,后对准,再读数(计数),重庆快速影像闪测机,然后计算处理。读数来自于标尺即光栅系统,对焦对准依靠显微镜光学系统,还有一个直接影响测量效果和精度的照明光源,因为,基于影像方法测量的仪器,如果被测件不能被有效正确的照明,则测量的结果显然要偏离其真实尺寸。除前述因素外,环境条件也是制约测量精度不可忽视的因素。
基于上述分析,可以归纳出以下几个方面的误差来源:
a、光栅计数尺的误差;
b、工作台移动时存在的直线度、角摆带来的误差;
c、工作台两测量轴垂直度带了的误差;
d、显微镜光轴与工作台面不垂直带了的误差;
e、测量室温度带来的误差;
f、光源照明条件的变化带来的对焦和对准误差。
在这几种因素中,前四项误差,是硬件误差,在仪器制造过程中已经形成并固定下来,一般无法改变;温度影响带来的误差,通过控制测量室的温度和等温过程来减小其影响。
其中有一项则常被忽视,而在实际测量中,测量机,当光源照明条件改变时,直接影响被测工件的照明效果和影像质量,快速检测机,主要是因为影像测量仪的图像是通过CCD接收,尽管CCD具有自动调节增益的功能,但当亮度过大时即失去调节功能,导致被测工件影像在缩小,当亮度过低时,工件影像反而变大。
这种影响,对于测量具有重复图形结构之间的间距时,只要整个测量过程中照明条件保持不变,其影响可以忽略,因为每个重复图形结构都同时在变大或变小,间距的测量计算直接消除了影像变形的影响,如测量玻璃尺、网格板刻线间距;除了这种特殊情形外,如测量圆的直径、工件的长度和宽度,都将带来明显的误差。
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