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重庆礼之鑫科(图)-重庆布氏硬度计-彭水硬度计：

(1)洛式硬度压痕很小，彭水硬度计，测量值有局部性，须测数点求平均值，显微维氏硬度计，适用成品和薄片，归于无损检测一类。

布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。

(2)洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。）

布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。

(3)洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。

布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。

     电子布氏硬度计去除原始的砝码加载，采用单片机控制，传感器采集信号，步进电机加荷的闭环控制系统。确保力值更精准，硬度计维修，示值更稳定。具有良好的可操作性和人性化，有很高的性价比，广泛应用于工厂车间，大专院校、科研机构、实验室等。

    适合具有大晶粒金属材料的硬度计测试，能反映出材料的综合性能；铸铁，钢材，有色金属特别是对于较软的金属，如纯铝、铅、锡等可用于硬质的塑料，电木等某些非金属材料硬度计的测定。

适用范围

  洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷，并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A，B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。

      A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属，如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等，测量范围为20-85HRA。

      B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度，硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时，多数情况下金属开始蠕变，变形延续很长时间，其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时，由于钢球压头可能变形，以及压入深度太小，均容易造成误差。

      C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验，测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时，金刚石压头压入试样过深，由于压头几何形状所造成的误差增大，测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时，压头顶端产生的压力过大，金刚石容易损坏，一般不宜采用。

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