基于非线性技术的光学畸变校正算法:
在图像尺寸测量中,镜头畸变校正具有重要意义,一键测量仪,即使是细微的畸变,也会造成精度的极大差异。只有真实的图像才能真实地反映物体的真实形态。在实际实用中,测量精度还与镜头的精度、质量、生产厂商有着关系 。镜头的畸变常见的有桶形畸变和枕形畸变。因此本产品对基于非线性技术的光学系统畸变校正算法进行了研究,以提高测量精度及测量效率。
一键式产品主要特性
精准稳定:双远心光路结合图像畸变校正、亚像素数值处理算法,实现高稳定性尺寸测量;精密电动平台配合可快速更换及实时调节的正面照明系统,满足用户对复杂表面尺寸的准确测量。
柔性智能:点、线、圆等测量元素的智能组合,可灵活调用修改,减少规划工作量;测量数据可实时SPC统计分析,并以Excel、PDF 、Word、图片等格式保存;可智能识别被测产品并自动调用检测档案,重庆一键测量仪,无需人工搜索选择,快速切换产品;特定要素测量工具可定制,CAD交互、轮廓比对等功能可定制。
适用性广:固定视野型具有立式、卧式两大系列,适用平面及回转体工件,产品量程覆盖20-200mm,满足不同规格类型产品测量;同时具备运动平台式型号,结合光栅示数的运动平台进一步扩充测量范围;软硬件接口丰富,快速影像闪测仪,可集成各类测量传感器、自动化机构及数字化管理软件,组成自动化智能化系统。
简便:大视野高景深成像,无需定位工件及夹具,单次测量周期为1-2s,阿坝测量仪,效率是传统设备的数十倍;只需设置匹配特征、规划测量项目两个准备步骤,即可实现多产品、多尺寸批量测量;避免了传统影像测量仪繁杂的操作流程,生手经短时间培训即可熟练操作。
一、仪器特点:
1.较多一次可同时测量'99'处,可测工件的不同特征,较多可达99处。
2.较多一次可同时测量100个工件,可多个工件同时测量,每个工件亦有多出特征可测。
3.2-4秒测量一个工件,仅需2-4秒即可完成测量,能大幅度缩短测量所需的工时。
4.自动识别边缘,可使用自动生成要素检测工件的特征,可选择检测类型,自动检测到圆、圆弧、线。
5.自动调整焦点,自动对焦可自动调节使其处于清晰状态,自动调节步骤,操作简单,易上手。
6.自动识别位置和原点,在测量相机界面,检测对应工件的特征,即可得到对应的测量结果。
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