要加快我国硬度计行业企业的形成步伐:
硬度计行业强势品牌效应不足,少数硬度计企业如何先做大做强,引导行业发展,已成为我国硬度计行业发展的必然趋势。好的硬度计企业要在运用控制系统、数字技术等方面发挥特长,对照国外硬度计先进技术找差距,加快硬度计更新换代速度,加强硬度计的开发研制,提高产品的附加值,进一步提升产品的智能化程度。
硬度计的外观设计在满足功能的前提下要有重大的突破,也要追求外观“高大上”的俊靓形象,改变传统的老面孔。
长期以来国内只对硬度计力值、压痕尺寸等进行计量检定,而对硬度试验测量软件的评价检定几乎还是空白。随着全数字测控技术逐渐成为硬度计技术发展的主流,需要开始重视对硬度试验软件的评定工作。同时建议国家相关部门也要定期组织一系列硬度试验的比对活动,以促进国内硬度试验软件设计水平的提高。
1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,硬度计维修,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先很快冷却,江北区硬度计,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。
2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,布洛维硬度计,增加压深。
3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。
洛氏硬度检测方式
洛氏硬度以压头压入试样的深浅来衡量试样硬度值的高低,对比于布氏、维氏用压痕面积的大小来计算硬度值有本质的不同。检测方法上也会有差别。
1.其原理是先加载初载荷F0 ,使压头压入试样表面一定深度h0,
2.以初始压入深度h0为测量压痕深度的基准线。然后施加主载荷F1 ,此时压痕深度为h1 ,(在h1中包括弹性和塑性变形两部分)
3.经规定保持时间后,全自动硬度计,卸去主载荷F1保留初始载荷F0则h1中弹性部分即行恢复,只剩下h来衡量。h越大就表明硬度越低,反之越高。
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