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礼之鑫(图)-重庆影像测量仪批发-影像测量仪：

技巧一：回归直线偏差小

　　在测量产品角度弧度过程中，经常出现重复精度差，一个人用一样的方法，却误差达到0.5度，这是经常出现的事情。

　　在当今诸多影像测量软件中，直线采集都是默认为两点，对于规则性、直线性好的零件，角度测量上不会产生太大误差，但对于直线性不好，毛刺多的零件来说，两点采集直线的方法带来很大的误差，且重复精度亦不佳，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不理想。

技巧二：直线采集尽量长

　　影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，重庆二次元测量仪，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度，采点偏差0.25mm，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。

技巧三：放大倍率尽量大

　　很多机械零件，被测角度边线很短，只有2mm～3mm，例如，轴类零件倒角。如果我们还使用镜头较小档0.7，或者1来采点测量的话，工件成像也只有48mm～120mm，采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话，工件成像能达到240mm～480mm，图像边缘的真实情况更容易观察，重庆投影测量仪，采点偏差将会降到较低。不过，这种方法也带来了很多不便，图形过大，显示窗口只能显示很小一部分，但对于操作熟练的检测人员和追求高精度的品管来说，这些应该都不是问题。

光源系统

   光源系统在影像测量仪中起着至关重要的作用， 直接决定着一台影像仪性能的好坏、功能的强弱。好的光源系统可帮助影像测头获取清晰、锐利、均匀一致的正确图像。确保测量的精度与重复性。

   为实现对不同材质、不同形状、不同种类的工件提供有效的照明， 完成复杂的测量任务。影像测量仪通常都会提供三种照明光源: 表面光源、轮廓光源、同轴光源。表面光源为工件上表面的测量提供照明。好的表面光源，要能提供不同入射角度和不同入射方向的照明。确保不同的工件获得一致的照明效果。轮廓光源为工件外轮廓、通孔等测量提供照明。轮廓光源通常安装在影像测量仪的底座上。在工作时，图像上被工件阻挡部分成像为黑色，无阻挡部分为白色，帮助影像测头获得黑白分明、对比度高、边界清晰的工件图像。在轮廓光源照明下，仪器往往能达到较高的测量精度。同轴光源沿着镜头光轴方向投射到工件表面，可为工件的高反射率表面和深孔部位的测量提供照明。

多测头集成

影像测头在二维尺寸测量上具备无可比的速度优势，但影像测头也有其不擅长的地方，在三维测量中，测量效率高同样也是其优势所在。但是零件侧面和底面，光学镜头无法看到的特征如何检测呢？由此就出现了多测头集成的需求， 综合使用影像测头、接触式测头、激光测头和白光测头等，可针对不同的工件及不同的测量需求，选择较合适的测量方式，以便提供较佳的测量精度以及更好的测量效率。在二维尺寸的大批量检测时，可使用影像测头；在测量复杂工件侧壁，而对效率要求又不高的情况下，可选择接触式测量；在复杂工件的三维测量中，如果对效率要求很高，可使用白光测头或激光测头。

iVT-VISION 是一款由总公司自主研发的快速影像测量仪系统。软件界面简洁、功能强大， 极易学习； 采用我司自主研发的畸变校正技术， 保证在视野的各位置、各角度测量结果稳定精准； 自主研发的图像拼接技术，可以实现多视窗的快速测量。

软件特点：

自动匹配：同一品类产品一次编程，投影测量仪， 长久保存， 测量时自动匹配；

自动测量：可与机械手臂进行配合，影像测量仪， 实现全自动测量；

校准简单：仅需一个功能校准键， 多角度、全位、全视野校准， 保证测量精度；

使用简单：人性化、智能化的软件设计， 无需用户过多的操作， 易学、易用、易上手；

测量功能：点、线、圆、圆弧、角度、点线距离、线线距离、圆圆距离等二维尺寸测量；

数据自动保存：测量的结果自动保存到电脑， 包括测量日期， 产品的批号等信息；

轮廓扫描：快速扫描轮廓，并导出DXF文件。

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