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大渡口区硬度计-硬度计多少钱一台-重庆礼之鑫科技(多图)：

适用范围

  洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷，并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A，B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。

      A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属，如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等，测量范围为20-85HRA。

      B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度，硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时，便携式硬度计，多数情况下金属开始蠕变，变形延续很长时间，其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时，由于钢球压头可能变形，以及压入深度太小，均容易造成误差。

      C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验，大渡口区硬度计，测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时，金刚石压头压入试样过深，洛氏硬度计，由于压头几何形状所造成的误差增大，测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时，布氏硬度计，压头顶端产生的压力过大，金刚石容易损坏，一般不宜采用。

    在铸造过程控制中，粘土砂型表面硬度是一项关键指标。

    过低的砂型表面硬度会导致浇注时冲砂、涨箱等缺陷，使铸件表面粗糙，尺寸精度低，甚至导致缩松等内部缺陷。而过高的砂型硬度则可能导致铸件收缩时受阻，从而产生裂纹等缺陷。

    因此，控制砂型表面硬度十分必要。而砂型表面硬度计是很常用，简单有效的工具。做为在现场使用的关键一种计量器具，定期检定是必须要做的工作。然而多数检验人员并不了解这种器具的检定方法，只是用简单在平板上压一下，看读数是否指向100来判断是否合格。

    显然，仅检查这一个指标是不够的。

    从硬度的定义来看，硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。也就是说，除了压头压缩行程之外，更为关键的指标还有试验力，也就是在一定的度盘示值下，是压头压缩所需要的力。

1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先很快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。

2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。

3、斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。

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