1、布氏硬度
在无缝钢管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
2、洛氏硬度
无缝钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,硬度计厂家,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。
3、维氏硬度
无缝钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,硬度计,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在钢管标准中很少用。
HBRV-187.5布洛维硬度计是具备布氏、洛氏、维氏三种试验方法,七级试验力的多用途多功能硬度计,能满足用户多种硬度测试的要求。手动加载初试验力后,布氏硬度计,总试验力的加荷、保荷、卸荷自动完成。使用范围广、操作方便,是工矿企业、科研院校所常备的硬度计。
应用范围:淬火钢、表面淬火钢,硬质合金钢,铸铁,有色金属,各种调质及退火钢,硬化薄板钢,也适合较软的金属,表面热处理和化学处理等。技术参数:型号洛氏试验力60kgf(),100kgf(),150kgf(1471N)布氏试验力30kgf(),(),(),100kgf(),(1839N)维氏试验力30kgf(),100kgf()。
洛氏硬度计试验原理
金属材料硬度试验方法是用于检测和评定金属材料及产品质量的重要手段之一,广泛用于检测冶金产品的质量及热处理工艺。由于影响硬度试验结果的因素较多,便携式硬度计,因此试验方法的标准化是获得准确可靠试验数据的重要保障。
洛氏硬度试验方法是测定金属材料硬度的一种常用方法。
洛氏硬度计试验原理是压痕试验方法,它是测量压痕的深度。即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算:
当用A和C标尺试验时,HR=100-e
当用B标尺试验时,HR=130-e
式中e–残余压痕深度增量,其什系以规定单位0.002mm表示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。
上述三个标尺适用范围如下:
HRA(金刚石圆锥压头)20-88
HRC(金刚石圆锥压头)20-70
HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100
洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料。
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