现代硬度的测量方法更加科学具体,其方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,根据材料表面局部塑性变形的程度比较被测材料的软硬。材料越硬,塑性变形越小。压入硬度在工程技术中有广泛的用途。压头有多种,如:一定直径的钢球、金刚石圆锥、金刚石四棱锥等。载荷范围也可分为几克力至几吨力(即几十毫牛顿至几万牛顿)。压入硬度对载荷作用于被测材料表面的持续时间也有规定。主要的压入硬度有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等。
硬度计压痕位置变化很大,压痕不在视场内用以下顺序分别调整:
①调整主轴下端的活动间隙,出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的由于压头固定在工作轴底端。以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;
②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心,维氏硬度计,调好后,试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录;
③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;
④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照。重复以上步骤,洛氏硬度计,直至完全重合为止。
1. 测试时被测样品必须平稳放置,支承可靠,确保在测试过程中无任何位移、变形,如支撑点不稳定,产生滑移,滚动,翘起等现象,并保证试验力能垂直施加于试件上。
2. 装、卸压头应认真仔细,保证顶端无损伤、无污染,安装面清洁无异物。禁止在压头与被测试样接触的状态下,切换试验力。
3、仪器在施加试验力或保持试验力的时间内,严禁调整或转动手轮鼓轮,否则会影响测值准确性,导致测试结果无效。
4、加力时读取硬度值的角度,在随后的测试中操作者应尽量保持目标角度不变,直到测试结束。从施加初试验力到施加总试验力的时间应不大于8秒钟。
5、磁力硬度计在使用金刚石压头时主试验力应加力到150kg,硬度计维修,使用HRC硬度块,读数仪器数值的C标尺;使用球压头主试验力应加力到100kg,使用HRB硬度块,奉节硬度计,读数仪器数值的B标尺,如有混淆,会引起测值不准及仪器配件损坏。
6、压头属于耗材,使用一段时间后有损伤,损坏或磨损,会造成测值不准,请及时更换。球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在,应保证球压头在硬度测试中不变形,试验后不应有损伤。
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